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GP实验室气路控制系统采主要由气源（一般为气体钢瓶）、切换装置、管道系统、调压装置、用气点、气体泄漏监测报警系统组成。配备有压力侦测压报警、泄露侦测报警、烟雾侦测报警、温度监测报警、远程检测、远程切断，对于一些易燃易爆气体、如氢气、乙炔等，在设计和施工过程中需加入阻火器防止火苗串入。提供一个科学、便捷的科研环境，有效保障科研人员的安全。
气相色谱仪是实验室的常用仪器之一，在使用气相色谱仪出现的各种故障中，有相当大一部分都与气体管路有关，因此，了解和熟悉气体管路故障是十分必要的。
故障排查实验室气路管路故障的排除方法对于气体管路部分来说，易发故障的现象分三类：
01流量调节故障
气体管路泄漏故障
气体管路堵塞于污染故障
故障：流量不可往上调检查方法如下：
（1）直观检查首先检查仪器系统是否有明显的漏气声。在仪器系统气体管路有较大的泄漏发生时，会导致流量调不上去。
（2）查漏听到有漏气声之后，可依照声音发出的方向而逐步定位。此时可利用皂液的涂抹进一步确定漏气的发生处。找到原因后及时堵漏。
(3)柱前压观察观察柱前压指示表的数值大小，可迅速判断是气源引起的故障，还是仪器内部气体管路堵塞及损伤造成的。如柱前压正常流量操作时比预定压力值低，则说明气源需要检查;如柱前压正常则需要检查仪器的内部气体管路。
（4）钢瓶高压检查打开钢瓶阀后，观察高压表指示，压力应在1~15MPa之间。如果压力在1MPa以下，则应停用该钢瓶，换气;如压力值在合适的范围内，说明该钢瓶压力正常。
（5）减压阀上低压输出检查调节减压阀看钢瓶上低压表指示能否调到0.25~0.6MPa之间。如果正常，可怀疑气体管路过滤接头有堵塞或者是仪器上的稳定阀有问题，此时应按照（6）来进行;如低压值不正常，则说明减压阀有问题，需进行(7)的修理。
（6）过滤器堵塞及稳压阀检查将过滤器出口到仪器气源入口处的接头缓缓旋开，观察是否有较强的气流从接头处跑出。如有，则说明过滤器不堵塞，稳压阀可能有问题。在确定稳压阀不出气后，可进行阀拆卸与清洗，这可能是稳压阀内阀针与阀座间堵塞所致。如清洗后阀仍不能正常工作，最好换一个新阀;在上面试验中若无较强气流从旋开的接头中流出，需要检查过滤器入口前后可能堵塞之处;当然中间管线的堵塞也是可能的，但发生率甚小。
（7）减压阀维修在明了减压阀的结构之后，可拆卸修理减压阀。由于该减压阀入口一侧有高压，因此如无修理经验最好不要盲目拆卸。有条件的，建议换用新阀;换阀时必须注意到，氢气表或氧气表应与其它气源表所用减压阀分开使用，减压阀上应标明其专用的气源名称。
（8）停用，换气在钢瓶的压力太小时，应立即停用、换新瓶或充气。在过小的压力下，不但气源输出不稳，而且气源中杂质浓度将明显增大，这对高灵敏度的分析是特别不利的。另一个必须要注意的问题，是钢瓶中的余气，特别是氢气钢瓶的余气不能随便排放。
故障：流量过大，无法减压实验室气体管路故障的排除方法，如果气体流量一直很大而不能调小，可以认为是气体管路控制系统的一种故障。产生此类故障的原因有三种：
01流量计后气体管路有泄漏
气体管路气阻太小
流量控制阀件损坏
检查方法如下首先堵住检测器的气体管路出口，观察流量计中的转子是否可以下降到零位。如不能降为零，需要考虑对漏气处进行检查，具体方法见气体管路泄漏的检查与排除；如转子可降到零位说明系统不漏气。此时应观察一下流量调节阀转动时，流量是否有较大的变动，若有变动可适当增加气体管路气阻；若无变动则应怀疑阀件本身有问题，按照阀件的清洗部分处理。处理后的阀件应再装回原气体管路中进行控制试验。
故障：气体管路接头漏气发现气体管路安装的接头有泄漏时：
首先对所用接头做如下检查：（1）接头配合垫片是否合适，退火及无伤痕；
（2）接头密合处是否干净平滑无污物；
（3）接头配合装配时，是否相互对准校正；
（4）是否能先用手将接头大体上紧。
如上述检查无异常，再用扳手（一般为两把）将接头上紧，上紧时应注意压力要适当，对于有塑料、橡胶、聚四氟垫片的接头压力不易过大。
对于有塑料、橡胶，一般能密封后再上紧一点即可；对于有金属垫片的接头，压力可适当加大，但也应以不漏气为界限。
以上是盖斯帕克为大家整理的实验室气体管路故障的排除方法，相信通过以上步骤，实验室用户单位会对气体管路系统的维护有更多的了解。如有不解，盖斯帕克也十分欢迎各位的垂询。
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