印尼宏发韦立后万吨氧化铝项目
赤泥堆场-3#赤泥回水泵房
深
基
坑
处
理
方
案
监理单位：马鞍山迈世纪工程咨询有限公司
建设单位：宏发韦立氧化铝公司
施工单位：中国机械工业建设集团有限公司
编制人：
审核人：
批准人：
目录
第一章编制依据...3
第二章工程概况...3
第三章施工布署...5
第四章施工进度计划表...8
第五章施工资源配置表...8
第一节主要施工机械表...8
第二节劳动力计划表...9
第六章土方开挖施工工艺及方法...9
第一节基坑排水...9
第二节土方开挖...11
第七章深基坑施工应急预案...14
第八章基坑支护工程安全监测措施..16
第一节基坑监测的目的和内容...16
第二节监测项目...16
第三节位移观测点位埋设方法及观测步骤...16
第四节监测频率及监测预警...17
第九章环境及文明保证措施...18
第十章旱季施工措施...19
第一章编制依据
1编制说明
现场已按原“3#回水泵房深基坑专项施工方案”完成了土方开挖工程，基本完成了护坡和基底一半垫层等施工内容，过程中因图纸调整，有关尺寸发生变化（原3#赤泥回水泵房回水池长度41.7m，宽度16m，筏板底标高为-6.93m,底板厚度0.6m，底板上C20抗渗混凝土mm厚调整为新3#赤泥回水泵房回水池长度43.3m，宽度17.6m。筏板底标高为-8.93m,底板厚度0.8m，底板上C20抗渗混凝土mm厚）。现场该基坑地质条件复杂，安全隐患十分突出，原深基坑方案不适用于变更后的图纸要求，需另编制有针对性强的施工方案指导本次施工。
2编制依据
2.1依据现场实际情况、资源配置等情况进行编制。
2.2东北大学设计研究院（有限公司）设计的3#赤泥回水泵房结构最新版施工图DG-56JG3-2~9。
2.3本方案根据业主年7月31日下发工程联络单“ZJJS-BSL-DH--01”进行编制。
3规范、标准
第二章工程概况
1、工程概况
1)3#赤泥回水泵房回水池长度43.3m，宽度17.6m。±0.00标高相当于绝对高程为8.5m。筏板底标高为-8.93m,底板厚度0.8m，底板上C20抗渗混凝土mm厚。墙体厚度0.5m,建筑面积约为㎡。
2）底板做法：mm厚C15混凝土垫层，20mm厚水泥砂浆找平层，SBS防水卷材，50mm厚C20细石混凝土，防水混凝土底板。
3）工程联络单“ZJJS-BSL-DH--01”要求水池整体向北侧位移2m，后调整为向西也移2m。
2施工区现场条件
该区已按原设计图纸及《3#回水泵房深基坑土方开挖专项方案》实施挖至设计基底标高，东侧已完成垫层浇筑，垫层顶标高-6.93m，西侧未进行垫层浇筑，土层标高为-7.1m，基底至现有基坑自然面约7m，钢筋混凝土护坡基本完成。根据业主下发变更联络单及最新版图纸，需破除东侧垫层，西侧、北侧外移2m,需重新定位开挖，坑底坡脚已成直角，深挖前需对坡脚进行加固处理，护坡完毕后基底整体向下开挖2.1m深度，
4现有基坑平面示意图
现场实际图片
第三章施工布署
1.施工顺序
2.开挖尺寸确定：基坑底尺寸47.3m×21.6m，土方开挖底标高为-9.10m,现基底标高为6.93~7.1m，基底开挖深度为2.0~2.2m；水池西、北外移2m，基坑坡脚已成直壁，存在重大安全隐患，为防止类似现象再发生，西、北侧边坡两台阶开挖，上阶坡度1：1.5，下阶边坡1：1，坑底工作面预留0.6m,排水沟宽0.5m，集水坑0.8m*0.8m。
3.施工坡道：在基坑西侧首先修出一条土方运输车道，挖机进入基底开挖，土方运输车从西侧运输坡道将挖出土方运出，车辆运输坡道坡度不宜大于15°。挖机从远到近进行开挖，最后挖机退至基坑西侧，一边修坡一边退至基坑顶。
4．坡脚支撑措施1：本方案依据现场实际情况，在坡脚采用槽钢、钢筋砼板墙支撑挡护。槽钢、钢筋砼板墙措施：将20#槽钢竖向打入土层中，锚入基底土层不小于1m，槽钢间距2m,槽钢间焊接22的螺纹三级钢，间距mm进行拉结，槽钢外50mm支侧模，在模板与土坡间浇筑C25砼，开挖前，应先对坡脚进行加固，图示如下：
开挖后坡脚位置不满足基底尺寸要求时，可在坡面上打入槽钢、形成钢筋砼挡板墙，稳定后人工外扩土方。
坡脚支撑措施2：本方案依据现场实际情况，在坡脚处采用槽钢支撑、钢管挡护。槽钢、钢管挡护措施：将20#槽钢竖向打入土层中，锚入基底土层不小于1m，槽钢间距2m,槽钢内侧靠土壁间采用钢管横挡，开挖前，应先对坡脚进行加固，参见上图所示。
具体采取哪种措施，根据现场实际情况，经业主、监理、施工单位商定后确定，以下坡脚支撑方法及工艺介绍以措施1进行，如采用措施2可参照使用。
5.排水措施：基底开挖时，及时设置排水明沟和集水坑，明沟排水引至集水坑，由集水坑集中排至坑外排水沟。
第四章施工进度计划表
第五章施工资源配置表
第一节主要施工机械表
第二节劳动力计划表
第六章土方开挖施工工艺及方法
第一节基坑排水
1、根据岩土工程勘察报告，场地实际情况结合理论计算，经挖探坑观察，下部淤泥质粉质粘土及粉质粘土层为不透水层，渗透系数较低，本工程基底采用明沟排水。
2、坑底四周设×砌筑排水明沟和设××1的砌筑集水坑共6个，用高压泵迅速将雨水等坑底地表水抽走。详见排水沟及集水井结构图。
3、在基坑顶边设置50cm宽，高出地面20cm，向坑外放坡的挡水土坡，防止坑外积水流入坑内。
第二节土方开挖
1、土方开挖
1)本次土方开挖分三类，第一类为运输通道土方开挖，第二类为现基底下挖2米，第三类为北侧土方开挖。
①土方开挖采用1台挖掘机挖土，自卸车倒运至弃土场地。开挖过程中应保证基坑通道不陷车，否则要填筑50cm厚的碎石来稳定道路基层或铺设钢板，保证车辆行驶通畅。
②基底下挖和北侧边坡开挖，采用机械挖土须预留mm的预留量（即：挖掘机挖至高出基坑设计底标高mm时不再向下挖掘）,以防止基坑持力层因原土扰动而导致破坏。余土采用人工清挖，按设计要求，清理到位。为避免基坑受雨水浸泡破坏持力层，基坑挖至距设计标高mm时，应及时通知甲方及监理现场验槽，验槽合格后及时清底至设计标高后，立即浇筑C15素混凝土垫层，将基坑底面封闭，避免基坑底面长时间裸露或雨水浸泡降低承载力。
2）土方开挖注意事项：
①基坑土方开挖必须严格按施工方案进行，严禁超挖。
②基坑四周不得任意堆放材料，若属必需品则堆载不得超过20kN。
③挖土过程中设2名安全员在基坑四周巡查，如出现土体较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。
④坑周围的地表水应及时排除。
⑤开挖过程中，基坑中央位置设集水坑，用7.5KW泥浆泵将地下水及雨水排出基坑外。
3）土方开挖质量保证措施：
①开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同甲方及监理办理验桩、验线手续。施工要配备专职测量人员进行质量控制。
②要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖标高、做到5m扇形挖土工作面内，标高点不少于2个。
③认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，由操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。
④开挖边坡时，尽量采用沟端开挖，挖土机的开挖中心线要对准边下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。
⑤土方开挖后，及时跟进浇筑砼垫层，并要注意成品的保护工作。
⑥认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、验桩、验线记录等。
2、基坑支护（继续完善边坡支护）
1）本工程支护方案为：放坡开挖、边坡及平台采用土钉喷锚支护、坡脚采用浇筑钢筋混凝土连续墙等方式。
2）土钉喷锚支护施工基本流程为：修坡→设置土钉→铺设面层钢筋网→喷mmC15混凝土面层→彩色塑料布覆盖。
3）施工方法
①设置土钉。土钉采用Ф16螺纹钢筋，长度为1m，成梅花状分布，间距为1.0m，用锤子敲入土层中，入土深度为0.9m，外露0.1m，土钉与坡面成90°夹角。
②铺设钢筋网，钢筋网采用φ8
螺纹钢筋，与土钉钢筋连接牢固，坡面上安放4cm厚水泥砂浆垫层作为钢筋保护层。③在边坡坡脚及中段处安放φ48
2m泄水管，管长1m，采用脚手架钢管，管壁钻孔并用渗水土工布包裹。④混凝土采用C15细石混凝土。混凝土喷护前，应仔细清除坡面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使之湿润，混凝土终凝后2小时开始养护，彩色塑料布覆盖边坡防止雨水渗入边坡土层内。在基坑顶部挡水坝浇筑素混凝土，坡面滑动面区域及边坡平台同时设置土钉布设钢筋网浇筑混凝土。详见下图。
3、坡脚挡土墙
1）施工方法
1)土方开挖前，对边坡坡脚位置进行测量放样。
2)按测量放样线在基坑内打入长度为4.5m的20#槽钢，槽钢入土深度为3m，间距为2m；用挖掘机带破碎头打入至土层内。
3)采用人工清挖槽钢间土，开挖深度为2m,待挖至挡墙底高程后，再清理基坑两侧剩余土方，应尽量不振动槽钢。
4)槽钢间采用钢筋焊接拉结，钢筋型号22，间距不大于mm，沿槽钢高度。
5)支设模板，在槽钢外侧离开槽钢边50mm
6)浇筑混凝土应及时，当天开挖应当天完成浇筑，每次浇筑端头预留垂直施工缝。
4、注意事项
1）坑边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。基坑边外部荷载不得大于20kpa。
2）坑边不得有常流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定。
3）采用Φ48脚手架钢管连接做护栏，立杆打入土层中深mm以上，上下用涂有红白色漆的钢管连接。
4）在基坑开挖期间，设安全员2名检查基坑稳定，发现问题及时能报有关施工负责人员，便于及时处理。
5）在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，做好加固或加密锚杆处理，进行边坡喷砼，待稳定后继续开挖。
第七章深基坑施工应急预案
为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡和经济损失，必须进行风险分析和预防。
1、突发事件、紧急情况及风险分析
根据本工程施工特点及复杂的地质情况，在辨识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是基坑坍塌、地基不均匀沉降、地下水管涌、物体打击、高出坠落等。在工地已采取机电管理、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定基坑坍塌和地基不均匀沉降应急方案。
2、突发事件及风险预防措施
从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效地预防措施，不仅给工程施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。
1）材料准备：开挖前准备足够的槽钢，装土袋，以备护坡（打桩护坡法），为防止基础出水，准备4台高压真空泵，随时应急。
2）进行基坑支护方案的设计并进行论证，报监理审批。
3）降雨量过大引起基坑坍塌的预防措施：
①基坑的周边设防淹挡水坝，作为通常情况下的挡水设施；
②配备两台7.5KW高压真空泵（其中更一台备用），用于排除基坑内积水。
③及时获取天气信息，预先做好准备工作。
④在进行现场平面布置时，考虑适当加大明排系统的能力，并加强管理保持其畅通。
3、基坑开挖过程中的监测及监控要求
1）监测前编制系统的监测实施方案并报有关单位批准后方可进行监测。
2）监测基准点设置4个，均设置在基坑边线5.0米以外，必须可靠、稳定和牢固。
3）沉降和基坑坡顶位移测量采用全站仪进行，要求仪器精度符合基坑监测要求。
4）监测项目在基坑开挖前应测得初始值，且不应少于两次。基坑开挖过程及基坑使用初期，每天监测两次，位移及变形稳定后每天监测一次，直至基础工程施工结束。特殊情况下加密监测。
5）特殊情况指以下情况
a坡顶的水平位移达到开挖深度的3%；
b坡顶的水平位移突然加大；
c锚杆杆体应力突然增大或松弛；
d锚杆拉力超过设计拉力。
4、应急部署
1）应急力量的组成及分布：机关有关部门负责人、项目部成员。
应急小组人员名单
2）应急设备、物资准备：对讲机、现场灭火器、医疗设备，药品及机械齐全。
主要应急机械设备储备表
第八章基坑支护工程安全监测措施
第一节基坑监测的目的和内容
基坑施工监测目的就是及时掌握降水、基坑开挖及施工过程中支护结构的实际状态（位移、倾斜变化值及变化速率）及周边场地环境的变化情况，为基坑施工和周边环境的安全与稳定提供监控数据，为基坑安全施工提供佐证，做到施工可预控性和防患于未然，采取必要的工程措施。
第二节监测项目
1、边坡变形监测：
1）坡顶每隔15米左右设一个观测点作为变形监测点。
2）在挡土墙上每隔10米左右设一个观测点作为变形监测点。
2、在上述观测点及监测点为预埋钢筋混凝土桩。
第三节位移观测点位埋设方法及观测步骤
1、观测内容及观测周期：
本工程在基坑开挖过程中需要观测基坑边坡的变形情况。观测周期为基坑开挖过程和底板浇筑过程，观测频率为基坑开挖过程全程监控，底板浇注过程视变形量相应调整监测频率。
2、变形监测方法：
本工程采用DSZ2/XFS1精密自动安平水准仪按国家二等精度施测基坑的垂直变化情况，用南方全站仪监测水平位移。
1）变形监测基准网为闭合网。按照导线测量一级网精度测量，严密平差。
2）变形监测过渡基准网为附和网，附合于基准网上，按导线测量二级网精度测量，概略平差。
3）由变形监测过渡网监测变形点的变形情况。
4）垂直位移变化情况由基准点和过渡点共同组成两个基准网，由基准网调整过渡网的精度，再联测沉降观测点。全部测量按国家二等水准精度要求施测。
5）小角度法实时监控：在工程施工过程中土方开挖、底板浇筑等在过渡点上分别架仪器对基坑几个重点地段进行实时监控。
3、监测人员名单
第四节监测频率及监测预警
1、监测频率
1)开挖过程
开挖开始至开挖深度至基坑底面时，监测时间间隔为1d或实时监控并做好记录；
2)开挖完成以后，小于15d，监测时间间隔为2～3d；15～30d，监测时间间隔为3～5d；大于30d，监测时间间隔为7d。遇超过警戒值时，应根据具体情况及时调整监测时间间隔直至跟踪监测，以保证及时反馈信息。
2、监测预警
坡顶水平位移速率≤10mm/d，坡顶竖向位移≤5mm/d，各位移总量≤0.6%挖深。
第九章环境及文明保证措施
1、贯彻执行国家和当地的文明施工规定，并严格服从建设单位的管理。
2、按施工总平面图规定的位置搭设临时设施，堆放各种建筑材料及设备，并做到布局科学合理。
3、保持施工道路畅通，临时排水系统处于良好的使用状态，并及时做好施工道路的日常维修保养工作和排水沟疏通。道路不任意占用、开挖，确因工作需要中断道路，提前办理申请，经批准后施工。
4、划定的施工用地、设备堆场、施工临建、中转场地不任意扩大，确因工作需要变更，提前申请，经批准后执行。同时应管理好各自场地内的安全生产与文明施工。
5、建筑垃圾、废弃物、余土应定期清理，集中外运至规定的地点，不任意堆放。
6、施工引起的污水、易燃有毒有害液体不随意排放，排放应有专门安全措施，并符合环保标准。
7、施工作业面保护整洁，认真做到工完、料尽、场地清，设备、材料、集装箱工具间按指定点有序排放整齐。
8、严格按照施工程序进行施工。上道工序未完，不得进行下道工序的施工，尽量减少立体交叉作业，施工秩序有条不紊。
9、认真做好消防安全工作，做到谁主管、谁负责的原则，建立消防安全管理制度。
10、木工间、钢筋棚、外架子是土建施工的重点，落地均需采用C15混凝土mm厚进行硬化，并且配备足够的灭火设备，并对配备的灭火机进行定时检查及时更新。
11、加强对宿舍的管理不准使用电炉、电炒锅，严禁随便乱拉电源，防止由于电气形成火险。
12、做好施工机具及建筑材料的防盗工作，加强对职工职业道德的教育，加强对值班人员的工作责任性教育，防止失窃事件的发生。
13、保持个人清洁的同时、爱护公共卫生，保持良好的个人生活习惯，登革热等疾病病毒由蚊媒传播，消灭蚊蝇，切断病毒传播途径。保持食堂及周边环境清洁无污垢，无积水，采取有效的除害措施；炊事员持有有效健康证，培训上岗；食堂配备冰箱及冰柜，冰箱食品生熟分开；厨房灶台及其周边贴白瓷砖，水池内外侧铺白瓷砖；库房内堆放整齐，采取防蝇、防尘及防鼠灭蟑等的措施；隔顿、隔夜饭菜必须检验无变质后用锅烧透，方可供应；食堂设置垃圾桶，垃圾桶容器加盖，垃圾及时清运。
14、夜间照明施工现场作业应光线充足，夜间施工须提前做好照明准备，报送夜间施工信息表。对现场施工照明、应急照明统一规划布置；特殊作业场所须使用低压、防爆照明灯具；移动照明固定于稳定的支架上，架设牢靠。
第十章旱季施工措施
本工程所在地位于赤道附近，降水多，温度高，且施工任务重，必须做好员工的防暑降温工作，确保每位员工有一个健康的身体投入工作。
1、旱季高温施工期间，应做好各种降温工作。
2、高温期间，砼浇注后及时浇水覆盖或铺挂湿麻布带养护。
3、高温条件下，砼生产应考虑混凝土坍落度的损失，可适当掺加缓凝剂，缓凝剂应选用其掺加量对缓凝比较敏感的品种。
4、高温条件下，定期对砂、石浇水降温。混凝土运输车也应采取相应的降温措施。
5、在高温季节根据施工特点和气温情况适当调整作息时间。露天作业集中的地方搭设休息凉棚；特殊高温作业地点，采取防暑降温措施。高温季节作业人员随身携带冰水等防暑降温用品。各施工区均要采取发放降温茶，烧制绿豆汤、调整作业时间等措施，预防作业人员出现中暑意外，把防暑降温工作做到实处。
