10．8．1普通水泥地面 　　⑴施工工艺流程 　　施工准备→清扫、清洗基层→放线弹出面层标高水平线→湿润基层→刷素水泥砂桨→按标高及灰饼铺细石砼（或水泥砂桨）→振捣机振实、铺水泥砂桨→用刮杠或刮尺刮平→木蟹槎平、压实→铁板压光（三遍）铺锯木屑洒水养护。 　　⑵施工要求与说明 　　①施工准备：审阅施工图，按施工组织设计进行技术交底，检查现场基层实况，是否符合做面层的要求，水泥应选用同厂家、同品种、同标号，材料要堆放一起，以备作水泥面层用。从而达到颜色一致，至少每层能够一致，使外观上色泽一致，观感完善。砂桨一定要用机拌，达到均匀一致，拌和时间应超过2分钟为宜。 　　②清扫基层达到表面干净，在操作完毕后，施工员必须亲自检查，这是保证面层不脱壳不开裂的前提。 　　③弹线放出水平线的位置，包括在铺灰前先用些砂桨按线拉出中间部分的标高，做成灰饼或做成灰条（俗称冲筋），使铺灰时有个标志依据。此外，弹线后还应核对门框的锯口线是否吻合，否则门框还来得及返工修整。 　　④刷素水泥桨，该桨的水灰比一般是1：1形如稀粥。但刷刮时应在铺前半小时刷好，不要间隔时间太长，结硬后反成为隔离层（不是地面构造层中讲到的隔离层），使面层与基层脱壳。 　　⑤铺砂桨时由两边向中间，由此向门口退出操作，随铺灰时应用刮尺刮平，接着用木蟹拍实、拍平、木蟹用力均匀，将砂眼、脚印等到消除后，用靠尺检查平整度。 　　⑥面层的压光。头遍应鸹检查一个平整度，待砂桨稍收水后，即用铁板稍加压力压出桨水，抹平初光，到水泥砂桨初凝之后（约为初光后2小时），进行曲第二遍压光，除时间控制外，还经验观察，这是最后一遍压光，要达到无抹痕，表面光滑反亮。因此，抹压时要细心，采用后退抹压，把以前抹纹压平、压光，使之表面光滑。 　　⑦当采用抹光机械压光时，砂桨在拌和时间的平硬度应比手工压光的稍干硬些，压光次数的控制时间与手工压光相同。 　　⑧在水泥砂桨干湿度不适合，即不易压光操作时楞以稍洒一此1：1（水泥：砂）干水泥加砂的均匀拌合料，进行压光。这是在压首遍时可采用，在第二、三遍时不能采用，并且不能只撒水泥，这点要注意，否则容易起脱皮。 　　⑨面层在压光后的24小时内禁止走人，应用锯木屑覆盖表面，洒水保持湿润养护7-14天。 　　⑩抹踢脚线： 　　?根据设计要求确定踢脚线（板）的高度。踢脚线抹底层水泥砂桨前，先清洗基层，洒水湿润后按水平线向下测踢脚线上口标高，刷素水泥桨一道，然后用1：2。5水泥砂桨打底。 　　?抹面层砂桨：底层砂桨抹好，硬化后抹水泥砂桨面层，用刮尺刮平、木蟹抹平、铁板压实压光。 　　?水泥地面做涂料面层部分：等水泥地面面层完全干燥后，达到一定强度后再进行面层涂料施工。其聚氨脂涂料施工的工艺流程为： 　　?基层清理→填外缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨平（光）→第二遍涂料（罩面层）。 　　?10。8。2楼梯（水泥砂桨粉刷、涂料面层） 　　?⑴施工工艺流程： 　　?施工准备→清理基层→找补头遍灰→初步检查尺寸→清扫面层→抹第二遍灰→做正式面层（如水泥面、水磨石或贴预制板材的面层）→抹梯底→抹梯侧→做防滑条→养护→做涂料→成品保护。 　　?施工要求与说明 　　?①施工准备：从施工图上了解楼梯结构是梁式的，还是板式的。梁式的施工工序要多一些。再有，要了解踏步细部做法的步宽、步高的尺寸，有无防滑条，是一条还是两条，用什么材料。还有，面层采用什么材料，是水泥面层还是水磨面层，或是预制板块（花岗石、大理石还是预制水磨石）面层，都要弄清楚。凡是板块的，还应按图先加工图及数量，加工尺寸一定要准确，其侧板高度尺寸上略小1mm留有余地，板的长度（即楼梯宽度）尺寸一定要准确，一般应按图尺寸略长一些。在加工单上要注写清楚，否则来料后不合适就麻烦了。 　　?其次，应准确相应的工具。 　　再有，所有材料的质量亦应进行现场验收、检验以保证工程质量。 　　②弹放出楼梯标准级的斜线，此标准是楼梯面层踏步高度及步宽度的依据。斜线，应是面层交角在线上的一个点。 　　由于楼梯结构施工时各种因素，若踏步混凝土浇得好，结构尺寸准确，一般要凿表面浮尘，并将头遍灰抹好，就可以形成整个整个楼梯的层基础。当两步之间高低差超过10mm时，则要凿去高的，找补低的，使之接近；再通过头遍灰找补，也可满足面层施工要求。施工中我们往往由于不注意这些小地方，使踏步高度与标准步高的差超达10mm，使本可成优良品的弄成合格品；而高差超过20mm时，则原可作成合格品的，而变为不合格的，其实这些都是我们可以避免的，主要是工作要认真，标准斜线一定要弹标准，不能图省事。 　　③不能做头遍灰找补，或正式做面层的铺底灰的一层，每层施工前都要清理干净。做前，可先刷素水泥桨一道，但不宜太稀。总之，做好避免空壳。抹踏步时，要先抹立面，后抹平面（即踏脚的面）。底子层完成拮，要对照标准斜线检查。这时，踏步尘角与线间有一个面层的距离。再检查平整度和踏步间高差，总之，基层的基本尺寸要符合图纸的要求。 　　⑤对梯底及梯侧的抹灰，一定要平整美观，兜方。梯侧要抹到底面处抹面滴水线，以防清扫、擦梯时沿边流到楼梯底弄脏后很难看，所以线条都要交圈。这是我们施工员在操作检查中要注意到的。 　　⑥面层的施工，根据面层的不同，做法的不同，这同水泥楼梯地面一样，不要重复介绍。 　　⑦最重要的是养护和成品保护，尤其水泥面层要达到养护目的。施工时，应分楼梯间轮流进行。先封一个楼梯间，不让人、进出。这时人流放到另一个楼梯间进出。施工时，可以从上往下施工，先踏步，后平台。一间楼梯间完成后，水泥面层应养护7天，在允许人通过时，应加以保护。为此，一般采用木板钉成的临时护梯的踏步，使通过的人和物不会碰坏踏步的棱角。 　　⑧先补足，面层施工要求应先做好栏杆，防止事后做可能破面层施工前，应先检查栏杆预埋件是否齐全，如有缺漏应坏面层。这是施工人员应事先考虑好的。 　　10．9外墙脚手架工程 　　10．9．1本工程结构及装饰施工过程施工时，外墙脚手架采用直径Ф48钢管搭落地双排脚手架，外加安全密目网全封闭。 　　10．9．2脚手架搭设底步2M，第二步每步为1。8M，立杆间距1。8M，立杆横距1。05M，内立杆离墙面30MM，共9步，随结构施工进度搭设。 　　10．9．3脚手架搭设顺序为：立杆→横楞→牵杠、搁栅→底板 　　→竹篱→剪刀撑→栏杆、围护竹篱→安全网→附墙拉结。 　　10．9．4搭设脚手架所用的材料必须符合脚手架工程对所用材料的规定和要求。对严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤等材料均不得使用。 　　10．9．5脚手架搭设应做到横平竖直，每个扣件必须拧紧，随时校正垂直和水平偏差。 　　10．9．6本工程脚手架应与结构有可靠的附墙拉结，拉结点考虑在外立面，施工中预埋拉结铁板，用短钢管直径ф*3。5与钢板用ф8螺栓连接，然后用扣件与拉杆拷牢拉结点设置，竖直向考虑每层设置；水平向考虑按立面开间或柱距每10M设置3点。 　　10．9．8本工程脚手架搭设在脚手架纵向两侧和转角处，在脚手架外侧设9M左右（水平距离），用ф48钢管作斜杆与拉杆，用扣件拷牢成八字搭设剪刀撑。剪刀撑钢管采用搭接，搭接长度不应小于40cm，剪刀撑与地面夹角约等于60度。严格遵守拆除顺序，自上而下，先拆网、拦板、栏杆→底竹笆板→剪刀撑→牵杠、搁栅→横楞→立杆。拆除脚手架必须上下呼应，统一指挥。 　　10．9．9脚手架上施工荷载不得超过Kg/m2。 　　10．10安装工程 　　本安装工程必须按如下施工工艺顺序组织施工：先地下，后地上，安装工程力求做到与土建施工配合，合理交叉，认真做好各项预留、预埋工作。 　　考虑主体工程和其它工程的交叉配合问题，对主体工程不要破坏建筑物强度和建筑物美观；对各工种相互间的配合，要尽理考虑好电气线路，给排水，消防等管道的关系，不要施工时发生位置冲突，要按有关规定距离设置。 　　先预制、后安装管道和电气等专业。凡有条件的均应提前预制，这是缩短工期、提高质量的前提。 　　先重点，后一般，如混凝土楼板、柱、梁内的各种暗敷管线必须及时配合。 　　安装的设备是建筑物内的一种设施，必须积极维护保证良好的使用功能，还要考虑到交付运行后的维修便利，所有管路应注意建筑物的美化问题。 　　在实际施工中，除必须认真遵守有关国家规范之外，同时还要遵守当地供电、邮电、消防、质监等部门制定的有关规定和管理条例，确保优质工程。 　　10．10．1电气工程安装 　　⑴各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，并必须有产品合格证。 　　⑵钢管敷设严禁溶焊连接，接地线跨接牢固，其焊接长为连接钢筋直径的6倍。 　　⑶施工过程中，配管后及时加近堵把管口堵严实。发现堵塞及时清理排除。 　　⑷选择导线要根据标准、相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，黑色线做零线，黄绿双色线做保护接地线。 　　⑸照明电路的绝缘电阻值不小于0。5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。 　　⑹机房采用双管荧光灯，水泵房及其他潮湿场所采用防水防尘灯，变配电间，消防控制中心及其他重要场所设置火灾应急照明。各主要通道，楼梯间及主要出入口等设置疏散指示照明。 　　⑺照明配电箱在电缆竖井及地下室内安装时为挂墙明装，其余均为嵌墙暗装，安装高度均为底边距地1。4m。 　　⑨⑻事故照明配电箱应有明显标志，以区别于其他配电箱。 　　⑩三跷板暗开关距地1。4m安装，单相暗插座全部为二极加极安全型插座，距地0。3m暗装，地下进线室插座距地1。4m暗装，分体空调插座离地1。8m暗装。 　　?灯具型号及标注详见施工图图例，灯具安装尽量避开其他专业设备，管线避开其他各类线路。插座位置避开穿楼板的孔洞位置，机房内双管荧光灯有用吊装金属线槽安装，具体安装参考《建筑电气安装工程图集》第四册JD73-20和JD73-。走廊灯具开关按间隔一个灯具控制。 　　⑾照明干线一般负荷采用ZRVV穿G管（管壁厚度大于等于2.5mm） 　　⑿配电箱均为嵌墙暗装。配电箱安装底边距地面1。4m，配电箱盖紧贴墙面，零线径汇流排（零线端子）连接，无交接现象，PE线安装明显牢固。 　　⒀电器施工人员需与土建施工人员密切配合，，及时作好预埋件及预留孔工作。 　　10．10．2防雷接地系统施工 　　本工程机房楼按二类防雷建筑物标准设计防雷措施。 　　⑴防雷接地工艺流程： 　　建筑物基础钢筋接地→接地电阻测试→隐蔽工程→柱内主筋引下线→隐蔽验收→屋面避雷带 　　⑵质量要求： 　　利用主筋作引下线，按设计要求找出主筋位置，不得少于两根（ф16及以上）用油漆做好标志，上下钢筋采用搭接，焊接长度为主钢筋直径的6倍，并应两面焊接，不做防腐处理。 　　⑶将防雷、保护、弱电设备等接联合一体，共用基础自然接地装置，接地电阻不大于一欧姆。 　　10．10．3管道工程安装 　　⑴排水管道 　　①排水管道采用建筑排水用硬聚氯乙烯管（PVC——U），粘接连接。 　　②排水横管采用设计坡度：De50、I=0。、De75、I=0。、De、I=0。、De、I=0。。通气管：I=0。坡向逆通气帽方向。 　　③排水管道横管与横管，横管与立管的连接用斜三通或90度顺斜三通。排水立管转弯处用两个45度弯头，废、污水立管如错位，则就事用乙子管连接。 　　④所有立管应紧贴墙、柱敷设，并按规定设置管卡。 　　⑤横干管至立管转弯处，管道转弯的两侧均应设固定支架，管道井设滑动支架，每层1m左右处设一只。支架间距按施工技术规定，形式可用托、吊或共架，详见国标S图集。一般情况用膨胀螺栓等措施解决。 　　⑥排水管道安装完毕应做通水试验。 　　⑦工艺流程 　　安装准备→管道预制→污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装→安装准备→管道预制→雨水干管安装→雨水立管安装→雨水立管安装→通水试验 　　⑧排水PVC-V管安装应符合96S《建筑排水用硬聚氯乙烯管道安装》。 　　⑵室内给水管道 　　①给水管采用建筑给水用PP-R给水塑料管，工作压力为0。6mpa，热熔连接。 　　②PP-R给水塑料管安装应符合建筑交联聚乙烯管，聚丙烯管安装图。 　　③各层给水横管穿梁处应配合土建预埋De50PVC套管。 　　④给水管道安装完毕应做水压试验，其试验压力按设计要求。 　　⑤工艺流程 　　安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试验→管道冲洗 　　⑶卫生洁具 　　①工艺流程 　　安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预制→卫生洁具安装→卫生洁具与墙地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验 　　②室内卫生器具安装参见国标99S标准图集和产吕说明书。 　　⑸质量要求 　　①给水管道安装完毕应做水压试验，试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 　　②给水系统竣工后或交付使用前，必须进行清洗。 　　③隐蔽的排水管道通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 　　④排水管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。 　　⑤卫生洁具排水管的出口与排水管口连接处必须严密不漏。 　　⑥卫生洁具的排水管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。 　　10．11冬、雨季施工措施 　　10．11．1冬季施工 　　1土方工程 　　①土方开挖完毕，应立即进行上部结构施工，防止基础下的基土遭受冻结，如有间歇1-2天，应覆草袋、草垫等保温。如间歇时较长，应在地基上预埋一层松散土层（20-30mm）挖除，待上部结构施工时，再清除到设计标高。 　　②基础开挖时如可能引起临近建筑物或构筑物的地下的地基或其它地下设施产生冻结破坏，应采取防冻措施。 　　③填土方前要清除基底冻雪、冻土层和保温材料，排除积水，挖出冻土和淤泥。 　　地下基础及构筑物施工完后，应及时回填土。 　　2砌砖工程 　　①在砌筑砂桨中掺以一定数量的早强抗冻剂。 　　②砌筑前，应清除表面冻霜、积雪、尘土；砂中不得含有冻块和直径大于1cm的冻结块。石灰膏应防止受冻，受冻且脱水风化者不得使用。 　　③配制抗冻砂桨，应有专人负责。抗冻剂应先配制成标准然后再以一定比例掺入温水配成所需要的浓液使用。 　　④砂桨搅拌时间应比常温施工增加0。5-1。0倍。 　　⑤砌筑时应采用一铲灰，一块砖，一揉压的“三一”砌砖法，平铺压槎，以保证良好粘结。不得大面积铺灰砌筑。砂桨要随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，以防止冻结。砖缝应控制在10mm以内，禁止用灌桨法砌筑。 　　3混凝土工程 　　①水泥宜优先选用号或号以上的硅酸盐水泥或普通水泥；砂、石不得含有冻雪、冻块。 　　②掺氯盐早强抗冻剂，氯盐（按无水状态计）的掺量，钢筋砼中不得超过水泥总量的1%，无筋砼中不得超过水泥重量的3%，为减少氯盐对钢筋锈蚀作用的影响，使用时宜同时掺入阻锈剂。 　　③混凝土浇灌后立即作保护性覆盖，必要时作加适当保温防寒。 　　10．11．2雨季施工 　　⑴雨季施工现场土建项目工程师对现场临时设施的结构稳定和防雨性能作全面检查，针对检查出的具体问题应应采取相应技术措施并及时进行加固，特别是仓库地坪的标高，应保证不进水（特别是水泥、木制品仓库），保持现场排水畅通，抽水设备完善，及时把场内积水排除干净。 　　⑵对现场的配电房、临时移动电源箱，防止雨水渗入，现场的塔吊、井架应检查避雷设施是否安全可靠。 　　⑶施工现场应按施工组织设计做好排水、抽水工作。 　　⑷雨季必须连续施工的砼工厂，水灰比适当减小，用塑料薄膜或雨布在刚浇好的砼上覆盖保护。 　　⑸雨季施工中，要根据现场砂、石含水量适当调整砼、砂桨配合比。 　　⑹雨季施工准备工作纳入生产计划内考虑，一定劳动力按排，一定作业时间，搞好雨季所需的材料贮备工作。