一旦压缩机出现故障，熟悉压缩机的原理和结构，就不难分析和消除故障原因。故障分析应从简单、方便的地方开始。以下是一些常见故障的分析和处理方法。

一、压缩机不加载。

(1)气管上的压力超过额定负荷压力，压力调节器断开。当气管上的压力低于压力调节器的加载(位置)压力时，压缩机会自动加载；

(2)电磁阀故障，拆卸检查，必要时更换；

(3)油气分离器与卸载阀之间的控制管道有泄漏。检查管道和连接。如有泄漏，应进行修复。

二、排气压力过低。

(1)检查分离前和分离后二位手动阀和压力表是否泄漏。如有泄漏，应排除泄漏故障或更换手动阀；

(2)检查调节电磁阀是否漏气，如有漏气，排除故障，必要时更换调节电磁阀；

(3)如果耗气量超过排气量，检查管道是否有泄漏。如有，应排除泄漏点或减少用气量；

(4)检查空气滤清器滤芯是否堵塞，必要时清洗或更换；

(5)检查安全阀是否泄漏，必要时更换；

(6)检查蝶阀是否全部打开，进气调节器是否正常工作，如有问题应更换或重新调整压力开关；检查压力开关上下限是否正常，必要时调整；

(7)压缩机失效，联系厂家，协商后检查压缩机。

三、排气压力过高。

(1)检查蝶阀机构是否有机械故障，如有，应排除故障；

(2)加载电磁阀是否漏气，如有漏气，应排除故障，必要时更换电磁阀；

(3)检查调整压力开关上下限，必要时更换压力开关。