玻璃钢管道下管前应对沟槽进行一下检查：

1检查槽底是否有杂物，有杂物应清理干净

2、检查槽底宽度及高度，不合格者应进行修整

3、检查地基、基础如有被扰动的，应进行处理

4当地基土壤被冻结时，本段管道不得安装

二铺砂垫层，管道的垫层使用粗砂，应夯实到密实度为90%以上，夯实后的管床应平整，垫层厚度为mm，垫层内不能有直径大于13mm圆石或尖角型石块，以防应力集中损伤管道

三挖承插槽，安装前首先挖好承插槽，禁止将管道垫起

四管材检查。管材下沟前，现场质量检验人员必须对管子逐根进行质量检验，质量有问题的管材不得下沟。检验项目如下；A管材是否有合格证、批量、批号是否相符B管材的几何尺寸，厚度是否符合要求C管材承插口是否合格管体有无碰撞受伤痕迹

五管道吊装，每一根管子吊装时要按照吊装注意事项要求，必须采用软绳双点起吊（软绳宽度大于50mm)，采用两点起吊方法将管子缓慢吊起，小心入沟，不得碰撞损坏管道

六试压嘴和胶圈的安装

A安装试压嘴：试压嘴安装时要防止不紧或过紧

B彻底清除承插口部位的砂土及泥渣等，然后用手在承插口内表面沿圆周方向滑动，检查是否光滑，若有固化树脂残留物，可用扁铲轻轻除去，同时检查密封槽深度是否一致，在吊装和运输中是否有损坏等

C再次清理插口密封槽，承口内部和密封的任何部位缺少、润滑都会影响管子插口顺利地插入，检查橡胶密封圈外观及内径和截面尺寸是否符合要求，要求橡胶圈有弹性，表面光滑无裂痕、无缺陷、无突起、不合格的橡胶圈不得使用，安装时在管子承口面、插口面和橡胶圈上刷上润滑剂，润滑剂要求使用食用油，

七承插口安装

A将两节管子的轴线找正找直，用两个2吨手动葫芦链与专用安装卡管器相结合，并使插口慢慢接近承口，插口与水流方向相同

B当密封圈接触到承口时，再次检查密封圈和其他部位，确保密封圈位置正确并不沾有砂土等，然后将管子慢慢插入，安装时插口必须平行推入不得上下倾斜，手动葫芦链与管身接触处要垫宽度大于mm橡胶带，防止挤压损伤管材表面

C当插入一半时，需停下来检查密封圈的位置，确保其位置正确，接着继续插入，直至承口边缘到达插口上的终止线

八接口水压试验，安装完毕后的每一道承插口之间，均设置了试压孔，使得每一节管道在安装之后均可以检验承插安装之后的质量，以确保整个管路安装完毕之后的气密性，用手打压泵，打水压至0.9兆帕的试验压力，保持3分钟不掉压，即为安装合格，试压合格后作好记录，拆掉张紧装置，进入下一根管道安装，若不合格，则用特定退管装置将管道从承口内退出，重新安装试压直至合格

九管道轴线检验，检验管道的轴线是否符合图纸要求，作好记录

四玻璃钢管道安装后的回填；玻璃钢管道的施工，应尽量使基槽开挖、管道安装和回填连续进行，以减少伴随发生的问题，从而节省费用，基槽在任何情况下绝不能有积水存在，应设置临时排水沟或集水坑，以不间断的抽水，否则会损坏基槽和发生浮管

1、回填材料要求，管区回填材料应该是粗粒土壤如砾石、砂等中等塑性到高塑性的细粒土，不适于用作管区回填材料，允许的回填土材料组成见埋地给水排水玻璃纤维，增强热固性树脂夹砂管管道的施工及验收规程cecs:1中的规定，在离管道mm以内，不得有直径大于13mm的砾石，不能有有机杂物和垃圾，管区回填材料必须与管沟的自然土壤相协调，以防止管沟中的自然土和回填材料相互迁移。

2、回填材料夯实要求，首先用回填材料将管道两侧拱腋下均匀回填，然后管子两侧同时进行分层夯实，夯实程度至少为90%SPD,以形成完全支撑。主回填管区建议每层mm回填并夯实，夯实程度不低于90%SPD。次回填管区，用较干的松土回填，不能重夯，只能轻夯，要求夯实程度大于80%SPD，在此以上部分的回填土的夯实程度根据情况而定，具体内容参阅《给排水管道施工工程及验收规范》之规定在地下水位过高或易淹区铺设管道时。

铺设管道前可采用井点排水，或地下排水沟方法将水排除，直至管道连接完毕并及时回填至足够高度，防止管子漂浮起来，待水浸泡回填土足以支撑人行走后，再继续回填，为了保证压密机械行驶横穿管道时不损坏埋管。玻璃钢管道有三分制作，七分安装的说法，可见安装的重要性，但玻璃钢管道安装中的重中之重是对回填质量的控制，包括对回填材料、夯实程度和夯实方法的控制，在回填之前我们建议土建方进行回填技术交底，将回填的技术要求和操作规范让，每个操作工人都掌握并认真执行

1回填材料的控制，回填材料宜选用粗砂或砾石，且距离管道mm以内，不得有直径大于13mm的岩石或土块，我们建议土建方采用过筛的方法严格控制回填材料。

2回填材料夯实程度的控制，回填时要人工分层回填，每层回填虚铺厚度不超过mm.夯实程度不少小于90%SPD，要求每层回填土夯实侯必须要有业主、监理方，土建方检验合格后才能进行下一层回填夯实

3回填过程的控制

1在管沟回填过程中，应保护管道免受下落石块的冲击，压实设备的直接碰撞和避免其它有潜在的破环，无论采用什么夯实设备，管道的三角区的夯实是十分关键的，对于管道的挠曲变形起到了管件性的作用，一般建议施工方采用人工夯实的办法，如带有尖锲状的工具，用人工回填夯实，人工回填夯实管三角部分。

3在管顶以上具有覆土mm以上时，才允许直接使用辊压设备或重夯，以避免在使用这些设备后只是管道被破环

4管道的回填应在左右对称的情况下回填，不对称的回填导致管道偏移，限制管道两侧高度差不超过20cm.管道回填后的检查

1管道挠曲值与控制，径向变形应在管沟回填至地面后24小时予以测量，通过测量径向变形来检查，管子铺设工作完成的好坏，具体要求是在没跟管道的3米6米9米处用管道圆度测量仪在直管的中心处，垂直方向测量，要求测挠曲值小于2%当挠曲值超过2%时要重新回填当挠曲值超过8%时要重新安装

2管道回填后的检查及处理a回填后，质检人员要钻到管子中去检查，与管壁接触的回填材料的情况，据经验，一般若有较大粒径的石块接触管子外壁，则从内壁会看到此处有白斑，此时要将回填土挖开，将石块取出，并重新检查管子质量，当确认管子确实没有收到影响使用的损伤之后，在重新回填。b管道回填后，一定要将管道清理干净，管内部不得含有石子、砂粒、细土等杂物，工人离开施工场所时，应用堵板封闭管口，防止砂粒进入管内造成阀门关闭不严，为管道以后使用留下隐患，为防止管道内衬受损，要求工人进入馆内时必须穿软低布鞋。