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空气等离子切割技术是以压缩空气为工作气体,以高温高速的等离子弧为热源,将被切割的金属局部熔化,并同时用高速气流将已熔化的金属吹走而形成狭窄切缝的一种热切割新技术。该技术可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料的切割,并具有切割速度快、切缝狭窄、切口平整、工件变形小、成本低、操作简便等优点,适用于各种机械、设备、结构的制造、安装和维修工作的板材切断、开孔、挖补等切割加工。
1.切割前的准备工作
(1)闭合电网供电开关;
(2)根据切割工件的厚度,选择切割电流;
(3)根据切割电流和操作方式,选择合适的割炬,并将其安装在电缆上;
(4)检查水泵的贮水箱,将水注满,并连接好进、出水管接头;
(5)打开电源开关,红色指示灯亮。设备面板上的电压表指出输入电压数值;
(6)调节过滤减压阀,使压缩空气的压力达到0.5~0.6MPa(顺时针旋转该阀上部的旋钮,压缩空气的压力增加,反之压力降低)。
2.手工切割程序
(1)将割炬与工件接触或保持1~2mm的间隙,割炬头部垂直于工件或略向后倾;
(2)按下手把开关,引燃等离子弧;
(3)等离子弧切穿工件后,移动割炬进行切割;
(4)切割完毕,松开手把开关,等离子弧熄灭,移开割炬。
3.自动切割程序
(1)将直型割炬装在自动小车托架上,按切割线调整小车轨道和割炬的位置;
(2)割炬喷咀与工件之间间隙调整到1~2mm;
(3)根据板材厚度调节小车的走行速度(板材厚度与切割速度成反比)和方向后,断开离合器开关。
(4)按下自动切割开关,等离子弧引燃;
(5)待等离子弧切穿工件后,打开小车电源开关,小车行走,进行自动切割;
(6)切割完毕,松开自动开关,等离子弧熄灭,关闭小车电源,小车停止。
4.注意事项
(1)打开电源开关,如果电压表指示不动,表示三相电源未全部接通。应立即切断电源,检查故障。在未排除故障前,不得接通电源,否则易发生风扇和水泵的电机烧毁。
(2)调节切割电流(换挡)时,应先关闭电源开关,否则调节无效。
(3)不得频繁地连续启动手把开关和自动切割开关,以防损坏设备;
(4)按下手把开关后,未发生等离子弧时,应先松开手把开关,再重新启动;
(5)切割时,应注意观察,如发现等离子弧不正常,电弧由明亮变红,应立即停止切割,检查电极是否已使用过限,需要更换;否则易损坏枪体;
(6)长时间工作后,若设备主变压器温度超过℃,设备将自动停止工作。在主变压器冷却后才能继续使用;
(7)在压缩空气的压力低于0.2MPa时,设备自动闭锁;
(8)要及时放去过滤减压阀中的积水,(松开阀下端的螺丝即可);
(9)停止切割时,应立即关闭电源开关,停止水泵工作。