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空气冷却器，简称空冷器，是一种以空气作为冷却剂的冷却设备，可以作为冷却器或冷凝器使用。这种设备主要由管束、支架和风机组成，其工作原理是利用空气在管束外吹过，带走管内热流体的热量，从而降低其温度。

汽轮机的真空度是决定其经济运行的主要指标，而真空系统的严密性是影响汽轮机真空度的主要因素之一。汽轮机组的真空系统由抽真空系统和密封蒸汽系统两部分组成，它的作用是建立汽轮机组凝汽器的真空，使蒸汽能够最大限度的把热能转变为机械能。因此，要确保凝汽器内具有良好的真空，需要保证抽真空系统的性能良好以及热力系统中负压系统的严密性。当真空严密性下降时，汽轮机的真空度会下降，这会对运行机组造成不利影响。首先，真空下降会导致机组效率下降；其次，空气漏入凝结水中会使凝结水溶解氧含量升高，腐蚀汽轮机、锅炉设备，影响机组的安全运行；最后，当机组在寒冷季节运行时，环境温度低于+2℃可能会导致凝结水结冰，损坏空冷换热管束，加速空气漏入。

目前，国内许多机组都存在由于真空值低造成机组热耗高、效率偏低的问题。下面就真空泄漏的原因进行探讨：1，制造方面的问题：可能是由于主机和空冷设备的质量问题，如管道、阀门、联箱、膨胀节等部件的不严密，导致系统出现漏气现象。2，安装和工艺问题：由于工期短、进度快、人员短缺和技术力量薄弱等原因，安装质量不达标或工艺粗糙，可能会导致系统出现漏洞。3，运行环境影响：在机组投产运行过程中，如果主汽参数、排汽参数调整不当，可能会使负压系统设备出现漏入空气的现象。特别是在冬季低温环境下，空冷岛降低风机转速或采取防冻措施时，如果不当或不及时调整，可能会使空冷散热器管束、焊口等设备冻裂，从而导致空气漏入。4，轴端漏入空气：汽轮机低压轴端处于真空部位，其轴封间隙和工作压力正常与否对真空度有着重要影响。如果轴封间隙过大或过小，或者工作压力异常，可能会导致空气漏入。5，疏水管道问题：在机组启停调峰过程中，与疏水扩容器连接的疏水管路焊口受交变热应力影响，如果焊接质量不佳或热处理不当，可能会导致焊口开焊或产生裂纹，造成空气漏入。6，低压缸结合面泄漏：由于低压外缸庞大、刚性差，容易变形，在机组启停过程中会产生相当大的交变应力。如果交变应力作用时间过长或应力过大，可能会导致结合面变形增大，造成结合面漏入空气。7，阀门未关闭或内漏：一些需要关闭的阀门未关严或内漏，可能会造成空气漏入；同时水封阀如果断水也可能会从阀杆漏入空气。这些情况都会对真空度产生影响。

超声波检漏仪在预防性维护、故障诊断和泄漏检测中发挥关键作用，其使用超声波技术具有独特优势。超声波是一种高频短波信号，无法被人类耳朵直接察觉，因此可在噪音环境下进行精确检测，并对各种干扰因素具有极强的抵抗力。操作简便的超声波检测仪可以清晰地捕捉到异常声音，为设备的预防性维护和故障诊断提供有力支持。

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