(1)设备运行前应进行全面细致的检查，包括设备各部件的完好状况(如轴承、轴封等);设备的润滑情况;滤袋的破损情况和滤袋表面的清洁度及损坏程度等。

(2)检查过滤室内的粉尘浓度是否达到规定的排放标准。

()检查电磁阀是否正常动作或处于常开状态(正常时电磁阀在开启后10秒关闭)，否则应及时更换。

(4)检查控制电路板上的开关电源指示灯和信号灯是否亮，如有异常应立即排除故障并重新连接好线路。如果发现电路板上出现短路现象则应立即断电维修。

(5)根据需要对系统中的压缩空气管道进行清理和疏通，确保系统内没有杂物阻塞管道，以免影响系统的正常运行和使用寿命。(注意：严禁用火加热)

(6)对除尘器本体内部进行检查和清理，清除掉附着于滤袋表面的粉尘、杂质以及灰尘颗粒较大的积灰层。

1.卸压清灰

首先切断主电机的电源开关;然后打开脉冲阀的进气阀门以使喷吹管内压力上升至规定值;再关断喷吹管的排气阀门并打开排气阀门使气体从喷吹管排到储尘筒内以防止灰尘被吸入气缸体造成事故;最后打开储尘桶底部的放气螺塞将储尘桶内的压缩空气全部排出为止。(注：为清灰效果使用高压气源。)

2.清洗滤袋

按反吹风清洗的方法清洗过滤室中的滤料;(注：此法只适用于新式脉冲布袋过滤器)。

具体步骤如下所示：

(1)、先断开脉冲阀进气管路的主电源

(2)、将过滤室的出气口与大气相通

()、启动风机

(4)、待风机电机转动平稳后将贮灰槽中已安装好的滤芯取出

(5)、把滤芯放在干净水中浸泡数分钟后轻轻揉搓以去除表面污物(6)、用清水反复冲洗几次。

.清洗箱体

按反吹方式清洗箱体的每个部位即可;(注意)：当采用正吹风方式清洁时需关闭所有进出风口方可操作。

4.更换活性炭

活性炭的使用期限一般为1-2年，(可根据用户要求确定使用期限)。

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