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有一些粉丝在后台问这样的问题:为什么PLA吸管挤出机压力不稳定?
PLA吸管挤出机看到这个问题,小编是比较疑惑的。
压力不稳定通常是通过压力传感器来判断的,比如压力传感器上的数字出现从50公斤到公斤来回变化的现象;
如果PLA吸管挤出机没有压力表,通过吸管挤出机的出料多少来主观判断,是不能用压力不稳定来概括的。
PLA吸管一般这种主观判断的不稳定,很大的可能性是因为这几个原因:
一、三角皮带很松,皮带打滑了;
二、调速器接触不稳定,导致变频器传达到电动机的参数就是忽高忽低的;
三、进入螺杆的PLA料受潮了,会导致从料斗下来的PLA料一会下料一会不下料,螺杆挤出来也就忽多忽少了;
PLA吸管挤出机排除以上三种情况,吸管机挤出来的PLA料还是忽多忽少,那就是我们曾在挤出机不出料的那篇文章(为什么吸管挤出机总是不出料?)中所提到的:上次挤出机运行的时候,冷却水没有在半个小时后关掉,导致挤出机螺杆的进料段将不应该化的PLA料因为余温过高塑化了,再次开机的时候导致PLA料将进料段堵住了,这是操作上的问题就需要将堵住的PLA吸管料清理出来就可以了。
以上就是关于挤出机压力不稳定是什么原因导致的相关解答,希望会对你们有所帮助。
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