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小装载机在生活中也是比较常见的机械设备了，良好的保养有助于我们日常工作中故障的减少，提高我们的工作效率；下面简单介绍下如何更好的保养小装载机；1、要经常检查液压泵储蓄室加注植物性制动液，液体不足时应及时添加，液面高度距加油口15~20mm。制动液切勿混入矿物油，否则会迅速损坏橡胶元件。需要品质铲斗等属具认准智造大观。2、制动液中气体的排除。制动液中混入气体会影响制动性能。在更换零件下、清洗系统后要进行排气。排气方法：（1）清除液压管路、贮油室等处的积垢。（2）加满制动液。（3）启动发动机，待空气压力表读数为0.68~0.7MPa后停车。（4）放气嘴上套入放气用的透明管，管的另一端放入盛油盘中。（5）连续踏下紧急制动踏板，松开制动踏板。放气时，还要向贮油室及时补充制动液，以免空气再度进入系统。3、工作压力调整出厂时，压力已作调整。使用后，若气压小于0.68~0.7MPa，应作调整。将压力控制器的调整螺栓顺时针旋转，压缩弹簧，使压力达到0.68~0.7MPa，将螺母锁紧。若气压过高，则作相反的调整。4、制动性能检查制动性能的好坏关系着运行的安全性和效率，经过拆修的制动系统应检查制动性能是否处于良好状态。在平直、干燥的水泥路面上以24km/h速度行驶，用脚制动时其制动距离不大于9m。以30km/h速度行驶，点试制动，应迅速出现制动现象，且不偏跑。5、保养（1）经常检查脚制动系统有无泄漏，各种接头、连接部分有无松动，总液压泵液面是否正常，管路是否畅通，无泄漏。（2）制动器的清洁能更好地发挥其制动效能，早期发现故障。制动系统是保证装载机安全作业和行驶的重要机构。必须随时注意检查各组件有无操纵失灵等现象。1）空气压缩机是气制动系统的动力源。在不使用压缩空气时，压缩机连续工作几十分钟，制动系统压力稳定，则表示空压机工作正常。若气压经常波动，则应检查空压机的排气阀门。必要时进行研磨，以保证阀门密封。2）油水分离器是用来过滤压缩空气的，并可控制系统压力稳定在kPa以下。空压机工作时应注意是否窜油。若油水分离器和空气罐内的机油超过10-15CM时，即应检查窜油原因。每班作业后，应拧开放油塞清除油污。3）气制动阀上端的橡胶护罩应保持完好，以防污物进入，制动阀内腔应定期清洗，活塞表面涂以薄层机油、保持活塞运动灵活及橡胶薄膜完整。4）制动器的制动带磨损后，应进行制动间隙的调整。调整方法是先将车轮顶离地面，使其能自动转动。然后转动拨轮，改变调节螺杆位置，用塞尺分别测量制动带上部的间隙。经调整后，制动带与制动毂之间的均匀间隙应为0.5mm。制动蹄片与制动毂的接触面积应在95%以上。5）制动油泵管路不允许进入气体。所以，在更换零件，清洗系统后应作系统排气工作。

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