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主机润滑油冷却器设置在机零米有两个目的:
第一个目的是为了使油冷却器不易失去冷却水,如果冷却器放在高处,那么一旦冷却水的压力降低的多,很容易失去冷却水。
另一个目的是为了冷油器内始终充满油,不积存空气。
主机润滑油冷油器切换总结某次#机组停运期间,因检修工作需要,需对#机B主机润滑油冷油器注油、注油完毕后将B冷油器切至A运行,现将操作过程进行总结分享。
1、切换前运行方式
#机组停运,主机交流润滑油泵运行,主油箱排烟风机运行,主机盘车停运,主机润滑油压0.19MPa、油温36℃、油位-mm,B主机润滑油冷油器运行。
、切换任务
对B主机润滑油冷油器注油、注油完毕后将B冷油器切至A运行。
3、切换操作
1.摆布系统。检查主机润滑油系统运行正常,请示值长同意。
.冷油器水侧排空。开启A冷油器水侧排空门,水流成线状后关闭。
3.冷油器油侧注油:
1)开启A冷油器油侧排空门;
)开启A冷油器油侧回油窗前手动阀、观察主机油箱油位正常;
3)开启A、B冷油器注油联络手动阀,保持#机主机润滑油冷油器放油总阀关闭状态。监视主机油系统各参数。
4)因#机冷油器无回油观察窗,且冷油器油侧排空管接在冷油器回油观察窗管道上,约40分钟后,测量A冷油器本体温度8℃上涨至31℃,主油箱油位由-mm逐步下降至-90mm稳定。
5)初步判断A冷油器油侧注油结束。
图1冷油器注油手动门、放油总门
4.冷油器切换操作:
1)按照规程规定,进行冷油器切换操作。
)逆时针旋转三通阀压紧手轮~3圈。
3)缓慢扳动切换手柄(由B向A方向)时,发现手柄无法扳动,立即停止操作,分析原因。
4)经了解,主机油系统检修前,冷油器切换手柄操作正常,初步排除冷油器切换阀故障情况。
5)因#机冷油器无回油观察窗,且冷油器油侧排空管接在冷油器回油观察窗管道上,无法直观判断空气是否排净,怀疑A冷油器油侧仍有空气,导致三通阀两侧压差大。
6)联系检修拆开A冷油器油侧排空门后法兰,冷油器仍内有较多空气,待空气排净后,再次缓慢扳动切换手柄时,可轻松扳动。
7)当手柄指向中间位置时,检查油压有上涨,油压稳定后,继续操作切换手柄,观察润滑油压下降为切换前油压值。
8)顺时针旋紧三通阀手轮,锁紧三通阀。
9)备用冷油器运行0分钟运行稳定,汇报值长切换结束。
图冷油器油侧排空门拆法兰位置
图3冷油器回油管无观察窗
图4冷油器油侧排空管无法排空
5.冷油器切换后参数变化:
1)主油箱油位由-mm↘-90mm;补新油至正常油位。
)油温变化不明显。
3)润滑油压变化情况:扳手扳指中间位置时,油压由0.18MPa涨至0.0MPa,切向A冷油器时,油压恢复至0.18MPa。
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