故障现象

产生原因

排除方法

框架断路器不能合闸

1.控制回路故障；

2.智能脱扣器动作后，面板上的红色按钮没有复位；

3.储能机构未储能或储能电路出现故障；

4.抽出式开关是否摇到位；

5.电气连锁故障；。

6.合闸线圈坏。

1.用万用表检查开路点；

2.查明脱扣原因，排除故障后按下复位按钮；

3.手动或电动储能，如不能储能，再用万用表逐级检查电机或开路点；

4.将抽出式开关摇到位；

；

6.用目测和万用表检查。

塑壳断路器不能合闸

1.机构脱扣后，没有复位；

2.断路器带欠压线圈而进线端无电源；

3.操作机构没有压入。

1.查明脱扣原因并排出故障后复位；

2.使进线端带电，将手柄复位后，再合闸；

3.将操作机构压入后再合闸。

断路器经常跳闸

1.断路器过载；

2.断路器过流参数设置偏小。

1.适当减小用电负荷；

2.重新设置断路器参数值。

断路器合闸就跳

出线回路有短路现象。

切不可反复多次合闸，必须查明

故障，排除后再合闸。

接触器发响

1.接触器受潮，铁芯表面锈蚀或产生污垢；

2.有杂物掉进接触器，阻碍机构正常动作；

3．操作电源电压不正常。

1、清除铁芯表面的锈或污垢；

2、清除杂物。

3．检查操作电源，恢复正常。

不能就地控制操作

1.控制回路有远控操作，而远控线未正确接入；

2.负载侧电流过大，使热元件动作；

3.热元件整定值设置偏小，使热元件动作。

1.正确接入远控操作线；

2.查明负载过电流原因，将热元件复位；

3.调整热元件整定值并复位。

电容柜不能自动补偿

1、控制回路无电源电压；

2、电流信号线未正确连接。

1、检查控制回路，恢复电源电压；

2、正确连接信号线。

电流取样信号未送入补偿器

从电源进线总柜的电流互感器上取

电流信号至控制仪的电流信号端子上。

电网负荷是滞后状态

（感性），补偿器却

显示超前（容性），或

者显示滞后，但投入

电容器后功率因数值

不是增大，反而减小。

电流信号与电压信号

相位不正确

1、V补偿器电流取样信号应与

电压信号（电源）在同一相上取样。

例：电压为UAN=V，电流就取A相；

V补偿器电流取样信号应在电压信

号不同相上取得。

例：电压为UAC=V电流就取B相。

2、如电流取样相序正确，那可将控制

器上电流或电压其中一个的两个接线端互相调换位置即可。

电网负荷是滞后，

补偿器也显示滞后，

但投入电容器后功率

因数值不变，其值只

随负荷变化而变化。

投切电容器产生的电流没有

经过电流取样互感器。

使电容器的供电主电路取至进线主柜

电流互感器的下端，保证电容器的电流经过电流取样互感器。