冷库征战罕见题目及阻碍

１、屡屡检讨及确认电源的电压能否适合请求，电压应为V±10%（三相四线）。冷库征战永劫间不必时，应截断冷库的总电源，并保证制冷机组不受潮、不被灰埃等另外物资浑浊。

２、制冷机组上的冷凝器很轻易被沾污，应遵循本质情形按期洗刷。以维持优越的传热成效。散热好，制冷才好。制冷机组界限不要堆放杂物；

３、冷库的电器征战应防止受潮，免得走电形成触电变乱。

４、冷库的门的搭钮、拉手、门锁应遵循本质情形按期增加光滑油。

５、冷库的电器征战检验应有由电工或明白用电学识的人员来职掌，任何检验都肯定割断电源，以保证平安。

６、制冷机在运行流程中应防止震荡，震荡除了补充呆板磨损外还会以致机组上衔接收松动或断裂。呆板在运行流程中若发掘噪声反常，应停机检讨，清除后再运行。制冷收缩机组的保护本能均已当时设定好，不必调度。

７、按期检讨制冷机组的各衔接收、阀件上的衔接收能否稳重，能否有制冷剂渗漏（通常渗漏的处所会浮现油迹）。检漏最适用的办法是：用海绵或软布沾上清洗剂，揉搓起沫，尔后匀称涂在要检漏的处所，视察数分钟。若渗漏会有气泡浮现。在渗漏的处所做上标记，尔后做紧固或气焊解决（由专科制冷做事人员举行检验职掌）。

８、冷库的上头（顶板）不该堆放杂物，不然冷库的库板会变形而影响保温本能，并维持冷库界限通道疏通无阻，惟有保证散热优越，制冷才力优越。安置冷库的场所应维持枯燥、干净、无易燃易爆货物、保证没有任何平安隐患。挥发器前不得堆放货物（预留肯定的悠闲），免得影响制冷成效。

９、如因空气湿渡过大、化霜隔离工夫长、库温设定不寻常，整个这些都市以致库内挥发器上霜层增厚，库温不降。这时就应举行化霜（除霜）解决。并实时视察，等霜层消逝立刻中止化霜。稍等片晌后又及动征战。

10、冷库的库内温度、温差等参数，这些都应遵循冷库的本质情形而设定，不行恣意改观参数。冷库出厂时已遵循用户请求而定制，要知道冷库的技巧参数后再举行掌握器上各项参数的设定。

11、收缩机应防止屡次启动，屡屡停机空隙工夫不该少于6分钟。发掘收缩机视油镜油位降落或变脏时，需实时增加或退换，不能插手商标错误和永劫间走漏在空气中以致含水量多的不及格冷冻机油，不然会引发高温碳化、低温析蜡、机电绝缘受损、系统回油痛苦等阻碍。屡屡仔细收缩机外壳、机身及气缸盖处的温度改观以断定收缩机运行能否寻常。制冷收缩机组在常常情形下不须加油。要是肯定需求加油，应由专科人员插手收缩机专用油，加油量由专科人员同意，不得盲目增加。

12、按期检讨电源电压能否寻常（三相四线），检讨电源总闸的保护本能能否寻常灵验。

罕见阻碍及清除

1、配电箱上没有电或显示屏不显示。请检讨冷库的专用闸能否失灵。（检讨电源和配电箱上）

2、冷库不制冷或制冷成效差。检讨制冷机的冷凝器上能否脏。检讨库内挥发器上能否积霜过厚。检讨制冷剂能否渗漏（用胰子水涂在管路衔接处，有气泡生成表明制冷剂渗漏）。并请专科人员补充制冷剂并对渗漏处举行解决。检讨冷库门的密封能否齐备并清除之。检讨冷库的制冷机能否做事。检讨冷库的电脑掌握器的参数设定能否无误偏从新调度。检讨冷库的掌握器能否失灵并退换之。检讨库内堆放货物能否留有充满的空隙并疏通之。

3、呆板运行时有反常的噪声，请停机检讨，能否是震荡引发或呆板阻碍。配电箱里有反常的噪声，这是互换来往器发出的声响，是由于来往器毁坏、吸铁活动部件不敏捷、吸铁吸合面上有污物等原由，请断电后往来按一下来往器的吸铁或将来往器拆下算帐便可消除噪声。

4、制冷机启动屡次或永劫间不启动或永劫间开机一直止或库温不到就停机。Ａ、检讨冷凝器上能否有污物，散热不好会以致制冷机冷凝压力太高，为了保护收缩机，在压力掌握器的影响下呆板中止运行，比及散热优越后，按一下压控器上黑色复位按扭，呆板便可主动复原运行。B、掌握器的参数设定有误，从新设定便可。C、制冷不好，请参考阻碍2。D、温控失灵。E、电器毁坏。

5、合闸后冷库配电箱没有反响，而三相电寻常。请检讨零线，能否有V电压。冷库的零部件（种种阀件、掌握器）都已设定好，没适用户需求调理的零件。

6、库内照明灯不亮。请检讨开关能否失灵，灯胆能否毁坏。检讨时要截断电源，安置灯罩时要仔细灯的防水。

7、当处境温渡太高时，制冷机运行一段工夫后，库温未到设定值而制冷机提早停机。这是由于处境温度抬高而以致制冷机冷凝压力太高，为了保护收缩机，在压力掌握器的影响下呆板中止运行，比及散热优越后，按一下压控器上黑色复位按扭，呆板便可主动复原运行。并检讨水冷凝器能否散热优越。不行恣意调理压力掌握器上设定值，不然压力掌握器起不到保护制冷机影响。

8、冷库门阻塞不周密，请调理库门上的合页和门锁与库体之间的间距。（调理复度不宜过大，不然库门开关会很不敏捷。）

罕见阻碍剖析和清除

阻碍情形

要紧原由

清除办法

温度不降

1、库门关不严

2、凉风机或排管结霜太厚

3、收缩机效率低

4、膨胀阀调度失当或冰堵

5、膨胀阀脏堵或过滤器污塞

6、系统中制冷剂淘汰

7、排管内壁油污

1、调度库门罅隙

2、融霜或除霜

3、检验或退换

4、从新调度或退换吸湿剂

5、拆洗

6、增加制冷剂

7、用氮气冲明净

排气压力太高

1、机组冷却水（风）量不够

2、冷凝器污垢过厚影响散热

3、系统内有空气

4、制冷剂过量

1、查明原由使风量（水量）寻常

2、洗刷明净

3、放掉空气

4、放出过剩的制冷剂

排气压力太低

1、制冷剂不够

2、排出阀片有泄露

1、补充制冷剂

2、检验或退换

吸气压力偏高

1、膨胀阀开启太大或感温包未扎紧

2、收缩机吸气阀漏气

1、从新调度

2、检验或退换

吸气压力偏低

1、膨胀阀开启太小或淤塞

2、系统中制冷剂不够

3、制冷剂不纯混入过量的光滑油

1、调度、消除淤塞

2、补足之

3、退换制冷剂，检讨油离别器回油量

收缩机不起动

1、停电、电压低、电路阻碍

2、启动器来往不良

3、温控器失灵

4、压力掌握器平衡或失灵

1、检讨路线

2、检验或退换

3、检验或退换

4检验或退换

运行中俄然中止

1、吸气压力太低，低压继电器行为断电

2、排气压力太高，高压继电器行为断电

3、机电过热，热继电器行为断电

1、管道淤塞要疏通，补充制冷剂

2、检讨冷却水（风）量，按一下高压复位钮

3、电压能否太低，冷负荷能否过大

收缩机一直

1、掌握系统失灵或做事环境不好

2、收缩机吸、排气阀泄露

1、检验掌握系统，调度压力和温度参数

2、检验或退换

收缩机噪声大

1、机座松动

2、液击

3、收缩机零件磨损

1、紧固

2、关小供液阀

3、退换

压力表指针跳动

1、系统内有空气

2、表针松动

3、表阀开启渡过大

1、放空气

2、退换

3、合适关小

膨胀阀冰堵

制冷剂中含水量高

退换吸湿剂

膨胀阀脏堵

系统中有渣滓

系统洗刷、洗刷膨胀阀滤网

膨胀阀有丝丝声

1、制冷剂不够

2、液体无过冷，液管阻力过大

1、补充

2、查明原由使液体有充满的过冷度

膨胀阀无影响

1、感温包工质泄露

2、节俭孔、出口淤塞

1、检验或退换

2、检验或退换

电磁阀关不住

1、阀体内小孔淤塞

2、弹簧生效

1、洗刷

2、退换

电磁阀不密封

1、有污物

2、密封环磨损

3、阀压太低

1、洗刷

2、退换

3、从新调度

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