当前位置： 排除器 >> 排除器介绍 >> 县长徐荩视察荣友公司安全生产工作开搅拌车
3月7日，县委副书记、县长徐荩前往澧西街道视察部分企业的安全生产工作。
在澧县荣友建筑制品有限公司，徐荩一行首先查看了该企业的生产运行情况和安全生产台账等资料，并在生产车间向生产工人详细询问了生产流程与安全知识培训等情况。徐荩叮嘱他们一定要遵守安全操作规程，在注意自身安全的前提下确保安全生产。同时，徐荩要求该企业一定要履行安全生产主体责任，进一步强化职工安全意识，确保生产施工安全和道路交通运输安全。
（稿源：荣友商混）
从出车到卸料全程2、装完料要记得冲洗进料斗。
洗完后要关掉水箱进气口，打开水箱排气口排掉气体，因为气压下，水管连接不好的地方，容易渗水，影响其他车辆的安全。
再次检查轮胎的石子铁钉，因为停车时轮胎与地面接触的地方是检查不到的。
三、行车中一定要慢1、拐弯的时候一定要慢。
搅拌车重心高，易侧翻!入弯之前提前减速减挡，尽量别拐弯的时候踩刹车。随时通过后视镜注意观察罐子是否在转，把转速尽量调慢，转速过高，车辆容易摆动。
倾斜角大的路段停下罐，满载料时走到倾斜角度大的路段，先把罐停住。搅拌车本来重心就高，停止罐体的转动有利于保持车辆的平稳性。
2、烂路用合适低速挡通过。
遇到路面不平，坑坑洼洼地方用合适的低速挡通过，保证车随时有爆发力。木板，尖石子一定要避让，尤其重车!
3、上坡最好是提前减档。
如果拉得满的话，注意起步要平缓，上坡更要注意，不能乱减档，最好提前减档。而且最大好加快灌子的转速，已免混凝土流出。
4、下坡切勿重车空挡滑行。
长时间行驶或者下坡前都要习惯的测试一下刹车。切勿重车空挡滑行下坡，下坡拐弯时提前减速再减挡再减速，带挡刹车效果最好。
5、一定要注意限高问题。
工地路况复杂，要小心树木等，特别是要防止刮到电线。
四、进工地多查多看1、进工地时尽量走路中间。
工地道路简易，路基松软，现在搅拌车都做到20多方了，靠近路边，道路容易被压塌方了，导致车辆侧翻。
2、提前下车查看倒车线路。
搅拌车多半是晚上工作，到了工地后，最好先下车拿电筒，查看倒车路线，那里有障碍物，有坑或者比较松软的地方，都得记着，遇到钢筋钉子之内的及时清理。
3、在倒车的时候一定要慢。
别总是把头伸出窗外，要看着两边后视镜一起兼顾，实在不确定就停车看清楚再倒，好多路面是挖掘机刚刚铺的比较软，车容易陷。
用一档起步(这时候可以把罐子停下，一档大油门时罐子会转得很快，车子会更不稳定)，缓慢而匀速的行驶，倒车路线尽量直线，若要反复打倒车时，方向盘不要打死或打太过，在松软路面容易憋熄火，轰大油门倒出时，车速过快，撞到东西。
五、卸料时不能大意1、卸料前让搅拌罐全速运转一两分钟。
让混凝土充分搅拌，必要时可以加一些水，让混凝土搅拌得更均匀，也方便卸料。
2、放料前先把出料斗溜槽打湿。
放料时把车尽量停在平地上放料前先把出料斗溜槽打湿，方便清洗。
3、卸料不要大意和放料工打好关系。
放料时最好自己看着，免得放料工乱操作放料操作杆，每次罐子正反转中间位子时最好停一下，保护减速机，托轮等。
与放料工打好关系，卸料时也不要睡的太熟，万一工人闹情绪，把你车子放到工地不转罐子，造成闷罐就麻烦了。
4、搅拌罐一定要仔细地冲洗干净。
洗罐子时一定要仔细的冲洗干净，并把水反复的正反转两次，再放出来，最后一趟时把水箱的水全部放进罐子，再回到站加水彻底清洗罐子。
5、最后别忘了施工单位签字。
最后把到工地时间和自己的大名签上，别忘了施工单位签字，否则白干了。
（稿源：荣友商混）
沥青混凝土路面下面层的施工方案沥青混凝土路面下面层的施工方案摘要：该沥青商品混凝土路面的下面层单幅宽12m，采用8cm粗粒式沥青商品混凝土AC-25。关键词：沥青商品混凝土；下面层；施工方案1、施工准备①检查基层的完整性。②挂好基准线，每10米设一基准线立柱，即控制高程的钢钎应每间隔10m打入一根，打设在离铺设宽外30～40cm处，对于曲线半径较小的弯道应加密钢钎，扯拉钢丝应张拉紧，在钢钎顶部或钢丝上拴一红布条或彩色条作为警示标志，以防止来往的运输车辆碰撞钢钎或钢丝。③摊铺机位于摊铺起点，按松铺厚度垫好熨平板，熨平板下两边靠中部垫宽20cm以上长60cm的硬质木板，高度与松铺厚度一致。④拌和站产量、运输车辆运料能力，同摊铺机摊铺速度相匹配。2、沥青混合料的拌合（1）冷料仓隔板设有足够的高度，避免出现混仓现象。（2）拌和时，每种规格的集料、矿粉和沥青按批准的生产配合比准确计量，其计量误差控制在规定的范围内：集料总误差±10kg；各热料仓±3％；填料±2kg；沥青±0.5kg。（3）严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。集料温度应比沥青温度高10-20℃，热拌混合料成品在储料仓储存后，其温度下降不应超过10℃，储存时间不得超过24h.（4）拌和楼控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定期对拌和楼的计量和测温进行校核。（5）间歇式拌和机每盘拌和时间宜为40~50s（其中干拌时间不得少于5s）。使所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料，并以沥青混合料拌和均匀为度。（6）及时对拌和出的沥青混合料进行试验、检验。3、沥青混合料的运输（1）沥青混合料应采用较大吨位的自卸汽车运输，车厢应清扫干净。为防止沥青与车厢板粘结，车厢侧板和底板可涂一簿层油水（柴油与水的比例可为l：3）混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。（2）从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗料挪动一下汽车位置，并按照前后中的顺序装料，以减少粗细集料的离析现象。（3）采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度。插入深度要大于mm。在运料卡车侧面中部设专用检测孔，孔口距车箱底面约mm。对运至铺筑现场的混合料的温度每车均要检测，并满足温度控制要求。（4）沥青混合料运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前方应有五辆运料车等候卸料。（5）运料车应有蓬布覆盖设施，以保温或避免污染环境。车槽四角应密封坚固。（6）连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10—30cm处停住，不得撞击摊铺机。由摊铺机前进同轮胎后轮接触后方可开始卸料，并注意不能使混合料在摊铺机和自卸车中间漏出。卸料过程中运料车应当挂空档，靠摊铺机推动前进。（7）沥青混合料运至摊铺地点后应凭运料单接收，并检查拌和质量。不符合本规范温度要求或已经结成团块、已遭雨淋湿的混合料不得摊铺在路上。（8）运料车自土路进入沥青路面前，应有专人清扫或擦掉料车轮胎上的泥土，以防造成对基层的污染。4、沥青混合料的摊铺采用两台德国产ABG摊铺机施工。摊铺时半幅路面同时进行，两台摊铺机组成梯队联合摊铺，两摊铺机前后的距离，一般为10-20m。前后两台摊铺机轨道重叠5-10cm。摊铺前，放出中线及摊铺边线，并挂标高线以控制摊铺层标高和厚度。摊铺机就位，调整、检测各部位参数及性能，开工前0.5～1h预热熨平板不低于℃，然后根据以往经验按松铺系数1.15，即松铺厚度9.2cm摊铺。混合料的摊铺应保持合理的速度，根据拌和站的拌和能力进行合理调整，按2-4m/min予以调整选择，做到均匀、不间断地摊铺。摊铺过程中摊铺机的夯锤及熨平板的振动开启，开启的档位不小于最高档位的2/3。用机械摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。正常摊铺不用人工整修，只有在特殊情况下，如局部离析，需在现场主管人员指导下，允许用人工找补或更换混合料，缺陷较严重应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。摊铺时摊铺机调整到最佳工作状态，调好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。螺旋布料器内混合料表面以略高于螺旋布料器2／3为度，使熨平板的档板前混合料的高度在全宽范围内保持一致，避免摊铺层出现离析现象。摊铺机调整正常后，应保持相对稳定，摊铺过程中出现瞬时波动不得调整。出现反常现象确需调整时，要在专业人员的指导下进行。摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压成型的混合料。遭受雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。5、沥青混合料的碾压（1）混合料摊铺后立即进行压实作业。初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，采用轻型钢筒式压路机或关闭振动装置的振动压路机碾压2遍，压路机从标高低的一侧向高的一侧碾压。相邻碾压带重叠1/3－l/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。复压紧接在初压后进行，采用重型的轮胎压路机，也可采用振动压路机或钢筒压路机。碾压4-6遍，达到要求的压实度，并无显著轮迹。终压应紧接在复压后进行。终压选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动式压路机碾压，不宜少于2遍，并无轮迹。路面压实成型的终了温度应符合表1的要求。在石料易于压碎的情况下，以钢轮压路机不开振，以轮胎压路机碾压为主。（2）压路机应以缓慢而均匀的速度碾压，压路机的适宜碾压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而别.（3）碾压时将驱动轮朝向摊铺机，避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压路线及方向不应突然改变。压路机起动、停止时减速缓行，不准刹车制动。压路机折回不应处在同一横断面上。（4）对初压、复压、终压段落设置明显标志，便于司机辨认。为避免压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象，各种压路机必须配有雾状自动喷水降温设施，严禁向压路机轮洒水、柴油或泼水降温。注意压路机刮板应紧贴钢轮，以减少或避免压路机粘料。在沿着缘石或压路机压不到的其它地方，应采用振动夯板、热的手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。6、接缝（1）纵向施工缝。采用两台摊铺机成梯队联合摊铺方式的纵向接缝应采用斜接缝。在前部已摊铺混合料部分留下10~20cm宽暂不碾压作为后高程基准面，并有5~10cm左右的摊铺层重叠，以热接缝形式在最后作跨接缝碾压以消缝迹。（2）横向施工缝。全部采用平接缝。用三米直尺沿纵向位置，在摊铺段端部的直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除；继续摊铺时，应将摊铺层锯切时留下的灰浆擦洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板应在接缝处加热至一定的温度再起步摊铺；碾压时用钢筒式压路机进行横向压实。为提高接缝的粘结力，建议用锯缝机割缝时切到厚度一半的位置，下半部分人工用镐或者风钻凿。
（稿源：荣友沥青）
