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1、概括

**团体正在设立焦炉为JN70型42孔焦炉，本筹划是为其烘炉而订定的。

烘炉是焦炉投产前严重而繁杂的工艺技能进程，其品质的是非对焦炉寿命有着相当严重的影响。是以，对烘炉做事确定给以高度珍视，矜重按订定的烘炉筹划实行焦炉的升温治理。

本筹划应用焦炉煤气、带炉门烘炉（不砌外部小灶及封墙）。炉门的下部策画有烘炉孔，煤气烧嘴伸入烘炉孔在炭化室内焚烧，供应烘炉所需热量。

烘炉进程应用计划机主动测温系统。设置于焦炉各测点的热电偶将温度记号经由电子搜罗模块传输到计划机。每5分钟将全炉悉数测点的温度主动衡量一次。操纵人员可实时觉察炉温改变的趋向，调理煤气压力，防范炉温偏高或偏低局面的产生，保证升温矜重按筹划实行。

2、焦炉烘炉升温筹划订定

2.1焦炉首要部位硅砖的线膨胀率数据

依照甲方供应的硅砖砖样膨胀率数据，做为订定焦炉烘炉升温筹划的根据。

2.2烘炉图表订定准则

2.2.1干枯期

新建的焦炉含珍稀百吨的水份，这些水份首要在烘炉干枯期内排出，是以要保证充分的干枯时光。依照焦炉烘炉的试验阅历及现场情状，干枯期(℃前)选定为10~12天。

在保证煤气火焰不灭火的前提下，只管削减烘炉气流阻力，恰当添加吸力，形成大的炎风量，以保证炉体水份的一般排出。

2.2.2升温期

升温期确实定是依照焦炉硅砖膨胀实验报告中供应的数据，采取最大日平安膨胀率0.%计划而得。

℃后要保证热态工程动工的时光，升温不宜过快。

炉温升至约℃时，焦炉转为一般加热，届时依照工程希望断定装煤出焦时光。

2.2.3高向比例

在一切烘炉期间要矜重把持炉体高向升温比例。烘炉早期要采取大风量烘炉，防范小烟道出水；焦炉改成一般加热前，小烟道温度不得高于℃。

2.2.4要只管表现砌炉大棚的庇护影响，炉温至℃、看火孔压力转为正压后方准许捣毁大棚。

2.3烘炉图表断定

各地域硅砖砖样的受热膨胀弧线、烘炉天数计划书、断定的升温筹划及升温弧线见表2-1、表2-2、表2-3。

3、烘炉前确定终了的做事项目

3.1机、焦侧操纵平台

机、焦侧操纵平台动工终了。

3.2护炉设立

3.2.1炉柱

(1)装配就位并调度终了，纪录审查终于。

(2)炉柱编号牌就位（或权且用油漆誊写清楚）。

(3)审查庇护板与炉柱相对场所是不是餍足工艺请求。

(4)审查蓄热室小庇护板与钢柱点焊处是不是断开（小弹簧加压前）。

(5)蓄热室小炉柱装配就位。

3.2.2纵、横拉条

烘炉前要实行纵、横拉条水准调度，横拉条用木块垫起，处于水准形态；纵拉条用调度器装配调度到规则高度。

3.2.3庇护板、炉框、炉门

(1)庇护板主体就位调度终了，纪录审查终于。

(2)炉门框主体就位调度终了，纪录审查终于。

(3)磨板装配就位，磨板顶面至炭化室底的间隔合乎请求，纪录审查终于。

(4)庇护板与炉体间（肩部）罅隙按请求勾缝。

(5)炉门装配终了。审查刀边与刀封面是不是严谨。

(6)调度庇护板顶与顶丝间间隔到20mm。

3.3焦炉本质砌筑扫尾

(1)炉体打扫、审查终了。

(2)调理砖安插终了，并纪录。

(3)炉体正面斜道区膨胀缝用硅酸铝纤维绳充塞。

(4)炉端墙30mm膨胀缝打扫终了，正面用硅酸铝纤维绳密封。

(5)干枯孔审查，并打扫终了。

3.4炉顶部位

(1)炉顶表面整理纯洁（烘炉前5天）。

(2)悉数炉盖均用废火泥密封。

(3)看火孔盖涂抹黄干油。

(4)烘炉主动测温系统帮忙货物（电偶座、铺线用槽钢等）筹办齐备（烘炉前10天）。

(5)烘炉主动测温设立装配终了（炭化室点燃前一天）。

(6)集气管主体部份装配就位。

(7)高涨管装配就位权且稳固好，高涨管密封用橡胶石棉板就位。

(8)桥管水封阀部位装配。

3.5废气导出系统

(1)烟道装配审查就位。

(2)烟道翻板装配行实行预组装。

(3)分烟道、总烟道翻板装配就位。

(4)将烟道内的膨胀缝、沉降缝整理纯洁，并按请求做好密封。

(5)机、焦侧分烟道翻板上口土建管教，审查后交装配。

(6)烟道内悉数测温、测压点计器埋设部份装配就位。

(7)烘炉权且用测温、测压点设置就位。

(8)轴承注满黄油，翻板行为灵动，开关查对刻印。

(9)烟道内悉数杂物、积水消除纯洁。

(10)交流开闭器，按策画装配就位。

(11)小烟道承插部位权且用硅酸铝纤维绳密封。

(12)交流开闭器与烟道弯管间置入硅酸铝纤维绳。

(13)箅子砖正面测温孔置入塞子砖权且稳固。

(14)烘炉用温度计测温点装配就位。

(15)废气盘翻板按规则的开度稳固好。

3.6烘炉设立、设备

(1)烘炉火床、烘端墙外部小灶砌筑终了。

(2)烘炉及烘烟囱煤气管道装配或铺设终了。

(3)抵当墙顶中间卡钉埋设终了二次浇注；打出测定标高刻印。

(4)测线架装配终了。

(5)焦炉测线架用平台、梯子装配就位。

(6)烘炉专用温度计、热电偶、测压U型表斜形表等专用功具有齐。

(7)烘炉用帐、表筹办齐备。

(8)烘炉用材料、工工具及做事防备用品备齐。

(9)炉顶烘端墙小烟囱制做或砌筑终了。

3.7烘炉点燃前的筹办做事(1)测线架挂线终了，初测炉长、曲度两次查对挂线无误。(2)炉长、炉高、弹簧等做测点标识。(3)炉长、炉高、炉柱曲度冷态衡量终了。(4)横拉条用木板垫平，纵拉条提起到策画请求高度。(5)各线弹簧试压表及装配纪录帐纸整治完全，查对无误。(6)计划出弹簧负荷与高度对比表，弹簧负荷调至预天命值。(7)压庇护板顶丝调至全炉一致，即距庇护板空隙调度为20mm。(8)炉柱下端与牛腿滑动处整理纯洁，地足螺栓处于手拧紧的形态。(9)焚烧室、炭化室、蓄热室、交流开闭器实行编号，以便于衡量操纵。(10)炉端墙30mm膨胀缝做测点标识。(11)抵当墙笔直度做测点标识。(12)炉柱和庇护板空隙测点标识（选做项目，也可意外）。(13)做好各样滑动标识：操纵台四角、操纵台与支撑、炉柱底、单叉处。(14)废气砣杆提起高度为mm（角钢30×30，L=mm）。(15)交流开闭器进风口挡板已装配终了。(16)废气小翻板全开的标识要显然。(17)与炉体膨胀相关的金属组织、管道等应断开（热态工程时再毗连）。3.8烘炉用别的筹办做事(1)焦炉用消防设备齐备。(2)各岗亭的烘炉操纵人员齐备。请求培训终了，平安作育及格，相熟烘炉工艺进程，对器械及仪容应用法子把持流利。(3)烘炉用把持室筹办好，请求有计划机用电源。请求电压安稳不停电；电话装配终了并委托应用。(4)烘炉用仪容、设立工工具栈房筹办好。(5)焦炉用水、电具有外部供应前提，照明合乎请求。

4、烘炉治理

4.1烘炉治理准则

(1)烘炉升温把持

烘炉进程中是将治理火道的平衡温度做为升温的把持值，各温度阶段准许摇动局限见下表：

烘炉温度把持准许摇动局限表

温度局限（℃）

准许摇动局限（℃）

备注

0～

±1

及格率达85%为及格；大于95%为优异。

～

±2

～

±3

(2)高向升温比例

烘炉各阶段焦炉的高低温度比例应遵从烘炉现场技能人员请求把持。

烘炉早期保证小烟道不出水；烘炉末期小烟道温度不得高于℃。

(3)焚烧形态

除替换孔板外煤气烧嘴不得消弭。遇周全停战时，确定选择保温办法，并只管复原加热。

4.2烘炉点燃前筹办做事

4.2.1在烘炉的前3～5天，对烟囱实行点燃烘烤（应用煤气）。

4.2.2当总烟道吸力到达Pa以上时，方可点燃烘炉。

4.2.3点燃烘炉前将废气盘的进风口用石棉板盖严，废气小翻板开度按请求调度终了，废气砣支起。

4.2.4一块烘炉口一次、二次进风口一块翻开。

4.3炭化室点燃操纵

4.3.1炭化室点燃前将分烟道翻板关小，升高吸力，以利于点燃。点燃终了后将分烟道吸力调到规则值。

4.3.2机、焦侧逆向实行点燃做事，机侧点单数、焦侧点双数。当炉温升至60～80℃左右时，将别的烧嘴点燃，并将抵当墙小灶点燃。

4.4炉温治理

4.4.1升温筹划的实行及监测

采取计划机主动测温系统烘炉,温度的搜罗、显示为每5分钟一次。每班的温度应按筹划平均升温。

天天的筹划温度是指白班应到达的温度。

每班的筹划温度是指每班放工前1小时应到达的温度。天天的班报所采取的监测温度为每4小时一次。

4.4.2烘炉温度由人为调理煤气压力实行调理，当机、焦侧煤气压力抬高到确定水准，升温艰难时，可思考替换下一套孔板。

4.4.3升温确定矜重按筹划实行。

4.4.4对火道温度的治理当力图做到直行温度平均，误差±10℃。超出此温度则治理软件会有提醒，各班对高下温号确定搜索缘由做好纪录并实时管教。

4.4.5升温偏离筹划局面的管教

a.温度低于筹划值时，严禁赶紧追逐筹划，应缓缓地热诚筹划值；

b.若升温超筹划，应实行保温到筹划温度局限内，绝不准许采取降温的伎俩！

4.4.6要稀奇细致起风、下雨等天色成分对升温形成的影响。

4.5烘炉进程中的各样测定做事

温度测定、压力测定和废气剖析的实质、测点、频度等见下表：

4.6炉体膨胀与护炉铁件的衡量、调理

4.6.1点燃前的筹办

⑴测线架、测线走台应在点燃前赶早终了。

⑵点燃前应将高低各线巨细弹簧按请求加压终了。并一再调度两次，保证数据安稳，并为冷态尺寸的衡量打好根本。

⑶最晚应在点燃前两天着手实行挂线做事（机焦侧各三线），并实行衡量，对挂的线实行审查订正，断定冷态尺寸。

⑷膨胀测定各项目标原始标识和尺寸确定在点燃前衡量终了。

⑸铁件操纵人员一块到岗，熟知现场情状和自己工作。

⑹各样工工具（包罗特别制做件）备齐。

4.6.2做事实质

(1)弹簧负荷治理

烘炉期间弹簧负荷把持见下表：

(1)炉长膨胀衡量:

其一线在上横铁处；二线鄙人横铁处；三线在箅子砖处。

(2)钢柱曲度：采取三线法实行衡量。见下图。

细致：炉长和曲度的衡量器械采取钢板尺。衡量时，读数统一规则在钢线的外侧。

(1)炉高膨胀：按准则号焚烧室的机、中、焦看火孔座砖打测点标识，点燃前由衡量队测定做为原始炉高值。

(2)机、焦侧操纵平台支撑笔直度：在支撑上部、下部打上油漆标识，用托盘和线锤测定（上部为稳固间隔）。

(3)抵当墙笔直度：冷态做好测点标识，测定冷态原始数据，升温后按标识衡量。

(4)操纵台滑动审查：在滑动辊子端面打上标识，审查辊子震动情状。

膨胀衡量、弹簧衡量与调理功课的做事实质、测点频度等见下表。

4.7烘炉热修做事

烘炉进程中要时时审查炉体因膨胀缘由此形成的改变，觉察题目实时管教。做事重心以下：

(1)蓄热室封墙应按期审查严谨；蓄热室顶部测温孔及箅子砖测温孔铁件四处罅隙，斜道正面膨涨缝应按期审查严谨；

(2)废气盘与小烟道毗连缝，废气盘底座与分烟道弯管四处接缝用石棉绳塞紧，并用泥浆抹严，不得漏气，每周应普查一次；

(3)烘炉期间，炉顶表面破绽随时用细硅酸铝纤维绳充塞；

(4)总烟道、分烟道随处破绽和空隙，用掺有水泥的黏土火泥抹严，不得漏气，每周审查一次；

(5)装煤口盖、高涨管座的四处空隙，用火泥抹严不得漏气。

5、焦炉烘炉布局机构与人员装备

5.1布局机构与人员装备准则

5.1.1烘炉前应创设烘炉动工、投产叨教部，一方面坚持与工程动工治理及动工单元的接洽与调和；另一方面可直接叨教和治理烘炉组的各项做事，保证焦炉告成动工投产。

5.1.2叨教治下设升温组、铁件组、热修组、废气剖析工、统计人员及电气及仪容值班人员等。

5.1.3烘炉的各项规定、操纵轨制编制终了后，经审批后方可实行。

5.2人员装备

5.2.1各岗亭操纵人员确定装备齐备。

5.2.2岗亭人员确定经由岗前技能和平安培训，能的确、流利、自力地操纵，经查核获取上岗操纵证后方可上岗。

5.2.3烘炉及动工所需外协人员，确定在正式上岗做事前的半个月到厂报到，以便接收平安作育和短期培训。

5.3人员布局

烘炉人员布局组织见下图（气体燃料烘炉）：

5.4烘炉各岗亭工作

焦炉烘炉是焦炉投产前一项严重而繁杂的工序，请求有严谨而有用的人员布局。烘炉做事须要在总负责人的头领下，由技能人员、实行人员、后勤效劳人员（生计效劳、防卫、平安、消防、医务及培修）互相帮助，帮助终了。各岗亭人员确定有极强的负担心而且流利把持本岗亭做事。

现将烘炉值班人员的岗亭工作和相关烘炉操纵重心给以分述。

5.4.1烘炉升温值班长（或组长）岗亭

(1)职属：附属烘炉、动工叨教部，实行其做事差遣与饬令。

(2)工作：

１）负责布局、安顿及安顿本班做事工作。

２）负责矜重审查升温存状，确定按筹划升温。

３）负责把持现场动态，要时时审查焦炉各部情状，觉察题目实时报告管教,庞大题目要向车间主任审报。

４）产肇事件时，负责统一叨教，实时管教，实时上报。

５）负责审查本班各样报表的填写情状、做事情状，是不是按烘炉操纵重心做事。

６）负责本班人员的平安作育，烘炉器械周备情状，移交班确定懂得。

７）搞好处境卫生，做到文化烘炉。

5.4.2煤气压力调理工岗亭

(1)职属：直属值班长头领

(2)工作：

1）煤气烘炉的温度改变首要取决于煤气压力，是以煤气压力调理是不是实时，直接影响烘炉温度的走势。计划机烘炉主动测温系统的特征是5min将悉数测点温度一块衡量一次，是以煤气压力调理工确定死守做事岗亭，时日视察计划机中各温度改变趋向，实时调理煤气压力，使烘炉矜重按筹划实行。

2)每小时纪录煤气压力一次，觉察不合乎规守时要调理到规则值。

3)在一样煤气压力下，压差觉察改变时，要实时响应给值班长。

4）若前班温度已热诚或超出本班应升温度准则时，本班应少升或保温，严禁降温。

5)衡量、纪录、计划要实时的确。

6)保护好煤气设立和衡量用仪容，搞好处境卫生。

7）服从“平安细致事件”。

5.4.3看火工岗亭

(1)职属:直属值班长头领。

(2)工作：

１）要时时巡查各煤气烧嘴焚烧情状（20min一次），不得有灭火局面，觉察焚烧不一般或灭火时要剖析缘由实时管教。灭火时点燃时应先紧闭焚烧器阀门，等候一分钟炭化室剩余煤气消除后再按规程点燃。

２）负责烘炉进程治理火道、直行温度等处高、低温号的管教做事，要实时实行剖析、判定，找出题目的缘由并实时治理，温度误差较大时，实时替换或管教孔板。管教高下温号或替换煤气孔板时行为要飞快，稀奇要细致紧闭煤气阀门后，实时将风门关严，谨防冷空气直接投入炉内。

３）要时时细致煤气支管中萘、煤焦油、水等冷凝液对温度的影响，觉察题目实时管教。

4）负责主动测温系统的浅显保护做事，觉察测温系统阻碍应实时管教，若不能治理，应上报。

5）依照升温请求，把持好煤气压力微风门开度，保证优异的焚烧，坚持各炉室平均升温。

6）细致烘炉管路的煤气泄露，焚烧器的火焰应坚持一样巨细。

7）每班排放煤气管道内冷凝水。

8）要稀奇细致起风，下雨等天色对升温形成的影响，实时选择小心办法。

5.4.4调火组岗亭

(1)职属：附属烘炉、动工叨教部。

(2)工作：

1)负责看火孔压力、总，分烟道吸力的测定做事，并依照请求实行调理。

2)负责须要人为衡量的各项温度测定做事（如小烟道温度和大气温度）。测温进程中，觉察温度计有毁坏时，当班确定替换好并补测，以保证烘炉升温的一般加热治理；

3)帮助废气剖析工取废气样。

4)负责白班做事中主动测温系统的保护、培修做事。

5.4.5烘炉铁件岗亭

(1)职属：直属焦炉烘炉动工叨教部头领。

(2)工作：

１）按烘炉铁件膨胀治理项目实行测调，天天测调数据确定当日上帐或输入计划机，并打印出终于。

２）衡量、纪录及计划确定的确，帐面明净整洁。

３）屡屡衡量要与前次实行对比，收支大时要审查缘由或复测。

４）保护好所用功具和设立，搞好处境卫生。

５）服从平安细致事件。

(3)操纵重心

１）炉高膨胀：按准则号焚烧室的机、中、焦看火孔座砖打测点标识，点燃前由衡量队测定做为原始炉高值。

２）炉长膨胀衡量：一线在上横铁处；二线鄙人横铁处；三线在箅子砖处。

３）钢柱曲度：采取三线法实行衡量。

４）庇护板笔直度：采取二线法实行衡量。

５）操纵平台支撑笔直度：在支撑上部、下部打上油漆标识，用托盘和线锤测定。

６）操纵平台、蓄热室走台及炉柱底部和废气开闭器两叉部的滑动的测定法子：在冷态时，先打好测定标识，测定预留间隔的尺寸、烘炉测定的间隔与冷态时的差值，便是它们的滑动量。

７）抵当墙笔直度：冷态做好测点标识，测定冷态原始数据，升温后按标识衡量。

８）炉长的衡量器械采取钢板尺，为防范钢板尺的委曲而影响衡量精度，可将钢板尺稳固在木棒上。炉长衡量时，读数统一规则在钢线的外侧。

９）膨胀衡量、弹簧衡量与调理功课的功课实质、测点、频度等见表４─7。

5.4.6烘炉统计员岗亭

(1)职属：直属车间主任头领。

(2)工作：

１）天天实时的确地将烘炉测定的数据输入电脑，并负责打印出铁件调度纪录、班报或日报。

２）做好烘炉进程中现场首要动态改变纪录（即大事记）。

３）搜集整治与保存别的技能材料

5.4.7烘炉热修岗亭

(1)职属：直属车间主任头领。

(2)工作：

１）要时时审查烘炉进程中焦炉各部位的严谨情状，觉察题目实时管教

２）亲切

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